Kiina Räätälöidyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut OEM-valut hiekkamuottivaluprosessilla ja CNC-työstyksellä.
Hiekkavalussa käytetään vihreää hiekkaa (kosteaa hiekkaa) tai kuivaa hiekkaa muovausjärjestelmien muodostamiseen.Thevihreä hiekka valuon historian vanhin käytetty valuprosessi.Muotia valmistettaessa tulee tehdä puusta tai metallista tehdyt kuviot, jotta muodostuu ontelo.Sula metalli kaadetaan sitten onteloon valukappaleiden muodostamiseksi jäähtymisen ja kiinteytymisen jälkeen.Hiekkavalu on halvempaa kuin muut valuprosessit sekä muottien kehittämisessä että yksikkövaluosissa.Hiekkavalu tarkoittaa aina vihreää hiekkavalua (jos ei erityistä kuvausta).Kuitenkin nykyään myös muissa valuprosesseissa käytetään hiekkaa muotin valmistukseen.Heillä on omat nimensä, esimkuori muottiin valu, furaanihartsipinnoitettu hiekkavalu (ei paistotyyppiä),menetetty vaahtovaluja tyhjiövalu.
Meillä on erilaisia valutyyppejä valintasi mukaan.Osa projektisi valinnaista prosessia on tarpeitasi parhaiten palvelevan valuprosessin valinta.Suosituin muoto on hiekkavalu, jossa valmiista kappaleesta (tai kuviosta) tehdään kopio, joka puristetaan hiekalla ja sideainelisäaineilla lopullisen valun muotoilemiseksi.Kuvio poistetaan muotin tai jäljennösten muodostamisen jälkeen ja metalli viedään juoksujärjestelmän läpi täyttämään onkalo.Hiekka ja metalli erotetaan ja valu puhdistetaan ja viimeistellään toimitettavaksi asiakkaalle.
Valutoleranssit on jaettu mittatoleranssiin (DCT) ja geometrisiin valutoleransseihin (GCT).Valimomme haluaa keskustella kanssasi, jos sinulla on erityispyyntö vaadituista toleransseista.Seuraavassa on yleiset toleranssit, jotka voimme saavuttaa vihreällä hiekkavalulla, kuorivalulla ja paistamattomalla furaanihartsihiekkavalullamme:
✔ DCT Grade Green Sand Castingilla: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT-luokka Shell-muottivalulla tai furaanihartsihiekkavalulla: CTG8 ~ CTG12
✔ Green Sand Castingin GCT Grade: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT Grade by Shell Mold Casting tai Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7
Hiekkavaluprosessin edut
1 - Alhaiset kustannukset halpojen ja kierrätettävien muottimateriaalien ja yksinkertaisten tuotantolaitteiden ansiosta.
2- Laaja valikoima yksikköpainoja 0,10 kg - 500 kg tai jopa suurempi.
3 - Erilaiset rakenteet yksinkertaisesta tyypistä monimutkaiseen tyyppiin.
4- Sopii eri määrien tuotantovaatimuksiin.
| Materiaalit hiekkavaluprosessiin RMC Foundryssa | |||
| Kategoria | Kiinan luokka | Yhdysvaltain luokka | Saksan luokka |
| Ferriittistä ruostumatonta terästä | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensiittista ruostumatonta terästä | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austeniittista ruostumatonta terästä | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4406, 1,4408, 1,4409, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550 1,4582, 1,4584, |
| Sadekarkaisu ruostumaton teräs | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Duplex ruostumaton teräs | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Hiekkamuotin valuvalimo
