Kiinan harmaa valurautakuori muottiin valu tuotteetOEM- ja CNC-työstöpalveluilla.Saatavilla on erilaisia metallilaatuja.
Räätälöityjen rauta- ja teräsvalujen valmistaminen asiakkaan piirustusten mukaan on tarkkuusvalupalvelumme keskeinen osa, mutta ei ainoa palvelumme.Itse asiassa tarjoamme täysin yhden luukun ratkaisun metallivalupalveluita erilaisilla lisäarvopalveluilla, mukaan lukien valusuunnittelu, CNC-tarkkuustyöstö, lämpökäsittely, pintakäsittely, kokoonpano, pakkaus, toimitus jne.
Ennen muotin ja ytimen valmistamista päällystetty hiekka on päällystetty kiinteällä hartsikalvolla hiekkahiukkasten pinnalle.Thekuori muottiin valuon kehitetty päällystetyksi hiekkaksi käyttämällä termoplastista fenolihartsia sekä latenttia kovetusainetta (kuten urotropiinia) ja voiteluainetta (kuten kalsiumstearaattia) tietyn pinnoitusprosessin kautta.Kun päällystettyä hiekkaa kuumennetaan, hiekkahiukkasten pinnalle päällystetty hartsi sulaa.Maltropiinin hajottaman metyleeniryhmän vaikutuksesta sula hartsi muuttuu nopeasti lineaarisesta rakenteesta sulautuvaksi kappalerakenteeksi, jolloin päällystetty hiekka jähmettyy ja muodostuu.Päällystetyn hiekan yleisen kuivan rakeisen muodon lisäksi on myös märkää ja viskoosipinnoitettua hiekkaa.
▶ Päällystetyllä hiekkavalulla on seuraavat ominaisuudet
1) Sillä on sopiva lujuuskyky.Se voi täyttää korkean lujuuden kuorihiekan, keskivahvan kuumalaatikkohiekan ja matalan lujan ei-rautametalliseoshiekan vaatimukset.
2) Erinomainen juoksevuus, hiekkaytimen hyvä muovattavuus ja selkeä ääriviiva, joka voi tuottaa monimutkaisimpia hiekkaytimiä, kuten vesivaipan hiekkaytimiä, kuten sylinterinkansia ja koneen runkoja.
3) Hiekkaytimen pinnanlaatu on hyvä, kompakti eikä löysä.Vaikka pinnoitetta käytettäisiin vähemmän tai ei ollenkaan, voidaan saavuttaa parempi valujen pintalaatu.Valukappaleiden mittatarkkuus voi olla CT7-CT8 ja pinnan karheus Ra voi olla 6,3-12,5 μm.
4) Hyvä kokoontaittuvuus, mikä edistää valun puhdistusta ja parantaa tuotteen suorituskykyä
5) Hiekkaydin ei ole helppo imeä kosteutta, eikä pitkäaikaisen varastoinnin lujuutta ole helppo vähentää, mikä edistää varastointia, kuljetusta ja käyttöä
▶ Päällystetyn hiekkamuotin (ytimen) valmistusprosessit kuorivalua varten:
1. Päällystetyn hiekkamuotin (ytimen) valmistuksen perusprosessi on: käännä tai puhalla hiekka → kuori → hiekkapurkaus → koveta → ydin (muotti) ja niin edelleen.
1) Käännä tai puhalla hiekkaa.Toisin sanoen päällystetty hiekka kaadetaan vaippamuottiin tai puhalletaan ydinlaatikkoon kuoren tai vaippaytimen valmistamiseksi.
2) Kuoritus.Kuorikerroksen paksuutta säädetään säätämällä lämmityslämpötilaa ja pitoaikaa.
3) Hiekkapurkaus.Kallista muottia ja ydinlaatikkoa, jotta reagoimaton päällystetty hiekka putoaa kuumennetulta kuoren pinnalta, ja kerää se uudelleenkäyttöä varten.Sulamattoman päällystetyn hiekan poistamisen helpottamiseksi voidaan tarvittaessa käyttää mekaanista edestakaisin ravistelumenetelmää.
4) Kovettuminen.Kuumennetussa tilassa vaipan paksuuden tasaamiseksi saa se kosketukseen kuumennetun vaipan pinnan kanssa tietyn ajan kuluessa kovettua edelleen.
5) Ota ydin.Ota kovettunut kuoren muoto ja kuoren ydin pois muotista ja ydinlaatikosta.
▶ Kuorivaluraaka-aineet:
• Valettu hiiliteräs: vähähiilinen teräs, keskihiiliteräs ja korkeahiilinen teräs AISI 1020 - AISI 1060.
• Valuterässeokset: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... jne. pyynnöstä.
• Valettu ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muu ruostumaton teräs.
• Valetut alumiiniseokset.
• Messinki ja kupari.
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
▶ Kuoren valukapasiteetit:
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.
