Eri valuprosesseista ruostumaton teräs valetaan pääasiassa sijoitusvalulla taikadonnut vahavaluprosessi, koska sillä on paljon suurempi tarkkuus ja siksi sijoitusvalua kutsutaan myös tarkkuusvaluksi.
Ruostumaton teräs on lyhenne sanoista ruostumaton ja haponkestävä teräs.Sitä kutsutaan ruostumattomaksi teräkseksi, joka kestää heikkoja syövyttäviä aineita, kuten ilmaa, höyryä ja vettä.Korroosioterästä kutsutaan haponkestäväksi teräkseksi.
Tavallisen ruostumattoman teräksen ja haponkestävän teräksen kemiallisen koostumuksen eroista johtuen niiden korroosionkestävyys on erilainen.Tavallinen ruostumaton teräs ei yleensä kestä kemiallista korroosiota, kun taas haponkestävä teräs on yleensä syöpymätöntä.Termi "ruostumaton teräs" ei tarkoita vain yhtä ruostumatonta terästä, vaan viittaa myös yli sataan teolliseen ruostumattomaan teräkseen.Jokaisella kehitetyllä ruostumattomalla teräksellä on hyvä suorituskyky tietyllä käyttöalueellaan.
Ruostumaton teräs jaetaan usein martensiittiseen ruostumattomaan teräkseen, ferriittiseen ruostumattomaan teräkseen, austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen,austeniittis-ferriittistä (duplex) ruostumatonta terästäja saostuskarkaiseva ruostumaton teräs mikrorakenteen tilan mukaan.Lisäksi kemiallisten koostumusten mukaan se voidaan jakaa kromi-ruostumattomaan teräkseen, kromi-nikkeli-ruostumattomaan teräkseen ja kromi-mangaani-typpiruostumattomaan teräkseen jne.
Valutuotannossa suurin osa ruostumattoman teräksen valuista valmistetaan investointivalulla.Investointivalulla valmistettujen ruostumattomien teräsvalujen pinta on tasaisempi ja mittatarkkuutta on helpompi hallita.Tietenkin kustannuksetruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien investointivaluon suhteellisen korkea verrattuna muihin prosesseihin ja materiaaleihin.
Investointivalua, jota kutsutaan myös tarkkuusvaluksi tai hukkavahavaluksi, käytetään laajalti, koska se tarjoaa epäsymmetristä valua erittäin hienoilla yksityiskohdilla, jotka voidaan valmistaa suhteellisen edullisesti.Prosessi sisältää metallivalun valmistamisen käyttämällä tulenkestävää muottia, joka on valmistettu vahakopiokuviosta.Prosessin tai kadonneen vahan valun vaiheet ovat:
• Luo vahakuvio tai kopio
• Levitä vahakuvio
• Sijoita vahakuvio
• Poista vahakuvio polttamalla se (uunin sisällä tai kuumassa vedessä) homeen muodostamiseksi.
• Kaada sulaa metallia muottiin
• Jäähdytys ja jähmettyminen
• Poista valukappale valukappaleista
• Viimeistele ja kiillota valmiit valukappaleet
Postitusaika: 06-06-2021