MUKAUTETTU LUKKORAHASTO

OEM-mekaaninen ja teollinen ratkaisu

Kuorimuotin valu

Kuorimuotin valu prosessi

Kuorimuovausvalua kutsutaan myös esipinnoitetuksi hartsihiekkavaluprosessiksi, kuorimuovausvaluksi tai ydinvaluprosessiksi. Tärkein muovausmateriaali on esipinnoitettu fenolihartsihiekka, joka on kalliimpaa kuinvihreä hiekkaja furaanihartsihiekkaa. Lisäksi tätä hiekkaa ei voida kierrättää.

Kuorivalumenetelmän komponenttien kustannukset ovat hieman korkeammat kuin hiekkavalu. Kuitenkinkuori muovaus valu osat on monia etuja, kuten tiukempi mittatoleranssi, hyvä pinnan laatu ja vähemmän valuvikoja.

Ennen muotin ja ytimen valmistamista päällystetty hiekka on peitetty kiinteällä hartsikalvolla hiekkahiukkasten pinnalla. Pinnoitettua hiekkaa kutsutaan myös kuori (ydin) hiekaksi. Teknologisena prosessina sekoitetaan jauhettu lämpökovettuva fenolipuu raakahiekkaan ja kiinteytetään kuumennettaessa. Se on kehitetty päällystetyksi hiekaksi käyttämällä termoplastista fenolihartsia sekä piilevää kovetusainetta (kuten urotropiinia) ja voiteluaineita (kuten kalsiumstearaattia) tietyllä päällystysprosessilla.

Kun päällystetty hiekka kuumennetaan, hiekan hiukkasten pinnalle päällystetty hartsi sulaa. Maltropiinin hajottaman metyleeniryhmän vaikutuksesta sula hartsi muuttuu nopeasti lineaarisesta rakenteesta infusoitavaksi runkorakenteeksi siten, että päällystetty hiekka kiinteytyy ja muodostuu. Päällystetyn hiekan yleisen kuivan rakeisen muodon lisäksi on myös märkää ja viskoosia päällystettyä hiekkaa.

Kun olet sekoittanut alkuperäisen hiekan (tai regeneroidun hiekan), nestemäisen hartsin ja nestemäisen katalyytin tasaisesti ja täyttänyt ne ydinkoteloon (tai hiekkalaatikkoon) ja kiristä se sitten kovettumaan muottiin tai muottiin ydinlaatikossa (tai hiekkalaatikossa) ) huoneenlämpötilassa muodostettiin valumuotti tai valusydän, jota kutsutaan itsekovettuvaksi kylmäydinlaatikkomallinnukseksi (ydin) tai itsekovettuvaksi menetelmäksi (ydin). Itsekovettuva menetelmä voidaan jakaa happokatalysoituun furaanihartsiin ja fenolihartsihiekan itsekovettumiseen, uretaanihartsihiekkaan itsekovettumiseen ja fenoliseen monoesteriin itsekovettuvaksi menetelmäksi.

resin coated sand mold for casting

Shell Mold Casting Company

resin pre-coated sand mold for casting

Kuorimuotin valu

Kuorivalukapasiteetti RMC-valimossa

RMC-valimossa voimme suunnitella ja valmistaa kuorimuotivalut piirustusten, vaatimusten, näytteiden tai vain näytteiden mukaan. Voisimme tarjota käänteisen suunnittelun palveluja. mukautetut valukappaleet kuorivalulla tuotetut palvelevat eri teollisuudenaloilla kuten rautatiejunat, raskaat kuorma-autot, maatalouskoneet, pumput ja venttiilitja rakennuskoneet. Seuraavassa on lyhyt esittely siitä, mitä voisimme saavuttaa kuorimuotin valuprosessilla:

  • • Suurin koko: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
  • • Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
  • • Toleranssit: pyynnöstä.
resin coated sand mold

Päällystetty hiekkakuorimuotti

Mitkä metallit ja seokset heitämme kuorimuottivalulla

Harmaa valurauta, Pallografiittivalurauta, Valettu hiiliteräs, Valuteräksiset seokset, Valettu ruostumaton teräs, Valetut alumiiniseokset, Messinki ja kupari ja Muut materiaalit ja standardit tilauksesta.

Metalli ja seokset Suosittu luokka
Valettu harmaa valurauta GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
Pallografiittivalurauta GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austempered-pallografiittivalurauta (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Valettu hiiliteräs C20, C25, C30, C45
Valettu seosteräs 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Valettu ruostumaton teräs Ferriittinen ruostumaton teräs, martensiittinen ruostumaton teräs, austeniittinen ruostumaton teräs, sademäärän kovettuva ruostumaton teräs, kaksipuolinen ruostumaton teräs
Alumiiniseokset ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Messinki- / kuparipohjaiset seokset C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Vakio: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ja GB
Shell molding casting_GGG80 (1)

Pallografiittivaluraudasta valmistetut kuorivalut

shell mold castings in China

Nodulaariset rautakuorivalut

Kuorimuotin valuvaiheet

✔ Metallikuvioiden tekeminen. Esipäällystetty hartsihiekka on lämmitettävä kuvioissa, joten metallikuviot ovat välttämättömiä työkaluja kuorivalumuottien valmistamiseksi.
✔ Esipinnoitetun hiekkamuotin valmistus. Kun metallikuviot on asennettu muovauskoneeseen, esipinnoitettu hartsihiekka ammutaan kuvioihin, ja kuumennuksen jälkeen hartsipäällyste sulaa, sitten hiekkamuotista tulee kiinteä hiekkakuori ja ytimet.
✔ Valumetallin sulaminen. Induktiouuneja käytettäessä materiaalit sulatettaisiin nesteeseen, sitten nestemäisen raudan kemialliset koostumukset olisi analysoitava vastaamaan vaadittuja lukuja ja prosentteja.
✔ Kaatamalla metallia.Kun sulanut rauta täyttää vaatimukset, ne kaadetaan kuorimuotteihin. Valumallin eri hahmojen perusteella kuorimuotit haudataan vihreään hiekkaan tai pinotaan kerroksittain.
✔ Kuulapuhallus, hionta ja puhdistus.Valujen jäähdyttämisen ja jähmettymisen jälkeen nousuputket, portit tai lisärauta tulisi katkaista ja poistaa. Sitten rautavalut puhdistetaan hiekkapuhalluslaitteilla tai ampupuhaltimilla. Kun porttipää ja irrotusviivat on jauhettu, valmiit valuosat tulevat, odottaen tarvittaessa muita prosesseja.

pre-coated sand mold casting

Kuorimuotti pallografiittivaluraudalle

Kuorimuotin valamisen edut

1) Sillä on sopiva lujuus. Se voi täyttää korkean lujuuden omaavan kuorisydänhiekan, keskivahvan kuuman laatikon hiekan ja matalaluonteisen ei-rautaseoksisen hiekan vaatimukset.
2) Erinomainen juoksevuus, hiekkasydämen hyvä muovattavuus ja selkeä ääriviiva, joka voi tuottaa monimutkaisimmat hiekkasydämet, kuten vesivaipan hiekkasydämet, kuten sylinterinkannet ja koneen rungot.
3) Hiekkasydämen pintalaatu on hyvä, kompakti eikä irtonainen. Vaikka pinnoitetta levitettäisiin vähemmän tai ei lainkaan, valukappaleiden pintalaatu voidaan saavuttaa. Valukappaleiden mittatarkkuus voi saavuttaa CT7-CT8: n ja pinnan karheus Ra voi olla 6,3-12,5 μm.
4) Hyvä kokoontaitettavuus, mikä edistää puhdistusta ja parantaa tuotteen suorituskykyä
5) Hiekkaydintä ei ole helppo imeä kosteutta, eikä pitkäaikaisen varastoinnin voimaa ole helppo vähentää, mikä suosii varastointia, kuljetusta ja käyttöä

ductile cast iron castings

Kuorivalukomponentit

Resin Coated Sand Mould Casting Foundry

Päällystetty hiekkamuotti

Resin Coated Sand Mould at China Casting Company

Hartsipäällystetty hiekkamuotti

shell mould casting mold

Kuori valmis valukappaleisiin

Shell Patterns for Ductile Iron Castings

Ei paista kuorimuotti

shell mould casting products

Kuorivalutuotteet

shell casting hydraulic spare parts

Pallografiittivalurautaiset kuorivalut

china custom ductile iron shell castings

Mukautetut kuorivalut

ductile iron casting hydraulic spare parts

Shell Casting Hydrauliset osat

steel shell mould casting

Pallografiittivalurauta kuoren valuosa

wear resistant cast iron casting

Käytä kestävää valurautaa

Nodular Iron Casting Product

Hartsipäällystetty hiekkamuotti valu

Ductile Iron Casting Products in China Foundry

Pallografiittivaluraudasta valmistettu valuosa

Gray Iron Shell Casting

Harmaa rautakuoren muotti valu

ductile iron-shell casting-GGG50-7

Valurautakuoren muottiosa

alloy steel resin coated sand casting

Shell Casting Engine-kampiakseli

shell casting cast iron product

Teräskuoren muotin valuosa

Lisää palveluja, joita voimme tarjota

Edellä mainittujen kuorimuottien valupalvelujen lisäksi voimme tarjota myös lisäarvopalvelutvalamisen jälkeiset prosessit. Jotkut niistä valmistuvat pitkäaikaisilta yhteistyökumppaneiltamme, mutta jotkut niistä valmistetaan talon sisäisillä työpajoilla. 

• Silmienpoisto ja puhdistus
• Kuulapuhallus / hiekkapuhallus
• Lämpökäsittely: hehkutus, normalisointi, sammutus, karkaisu, kaasuttaminen, nitraus
• Pintakäsittely: passivointi, anonisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkitys, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec.
CNC-työstö: Sorvaus, jyrsintä, sorvaus, poraus, hionta, jauhaminen.

Alloy Steel Shell Mold Casting Product

Kuorivalun osan viimeistely