Valutoleranssit eri valuprosesseilla

Mittojen toleranssi on tärkeä tekijä valittaessa valuprosessia halutuille valukappaleille.ISO 8062 (vastaa Kiinan GB/T6414-1999) -standardiasiakirjoissa valumittojen toleranssitasot on määritelty selkeästi.Yleisesti ottaen sijoitusvalulla ja painevalulla on suuri mittatarkkuus, ja siksi sijoitusvaluprosessia kutsutaan myös ns.tarkkuusvalu.Tässä seuraavassa näet valukappaleiden yleiset toleranssit eri valuprosessien mukaan.

 

Valutoleranssi ja -ominaisuudet RMC Foundryssa
Valuprosessi		Vuotuinen kapasiteetti / tonnia	Päämateriaalit	Valupaino	Mittojen valutoleranssiluokka (ISO 8062)	Lämpökäsittely
Vihreän hiekan valu		6000	Harmaa valurauta, pallografiittivalurauta, alumiinivalu, messinki, valuteräs, ruostumaton teräs	0,3 kg - 200 kg	CT11-CT14	Normalisointi, karkaisu, karkaisu, hehkutus, hiiletys
Hartsipinnoitettu hiekkavalu (kuorivalu)				0,66 lbs - 440 lbs	CT8 ~ CT12
Lost Wax Investment Casting	Vesilasin valu	3000	Ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs, messinki, alumiini, duplex ruostumaton teräs, valurauta	0,1 kg - 50 kg	CT5 ~ CT9
				0,22 lbs - 110 lbs
	Silica Sol Casting	1000		0,05 kg - 50 kg	CT4 ~ CT6
				0,11 - 110 lbs
Kadonnut vaahtovalu		4000	Harmaa rauta, pallografiittirauta, seos, hiiliteräs, ruostumaton teräs, messinki, alumiini	10 kg - 300 kg	CT8 ~ CT12
				22 lbs - 660 lbs
Tyhjiövalu		3000	Harmaarauta, pallografiittirauta, seosteräs, hiiliteräs, ruostumaton teräs	10 kg - 300 kg	CT8 ~ CT12
				22 lbs - 660 lbs
Korkeapaineinen painevalu		500	Alumiinilejeeringit, sinkkilejeeringit	0,1 kg - 50 kg	CT4 ~ CT7
				0,22 lbs - 110 lbs

 

Valutoleranssit forHiekkavalut

Valutoleranssit on jaettu mittatoleranssiin (DCT) ja geometrisiin valutoleransseihin (GCT).Valimomme haluaa keskustella kanssasi, jos sinulla on erityispyyntö vaadituista toleransseista.Seuraavassa on yleiset toleranssit, jotka voimme saavuttaa vihreällä hiekkavalulla, kuorivalulla ja paistamattomalla furaanihartsihiekkavalullamme:

• ✔ DCT Grade Green Sand Castingilla: CTG10 ~ CTG13
• ✔ DCT-luokka Shell-muottivalulla tai furaanihartsihiekkavalulla: CTG8 ~ CTG12
• ✔ Green Sand Castingin GCT Grade: CTG6 ~ CTG8
• ✔ GCT Grade by Shell Mold Casting tai Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7

 

Valutoleranssit forSijoitusvalut

Kuoren valmistuksessa käytettyjen eri sideainemateriaalien mukaan investointivalu voitaisiin jakaa silikasoolivaluon ja vesilasivaluun.Piidioksidisol-investointivaluprosessilla on paremmat mittatoleranssit (DCT) ja geometriset valutoleranssit (GCT) kuin vesilasiprosessilla.Kuitenkin jopa samalla valuprosessilla toleranssiluokka eroaa jokaisesta valuseoksesta niiden erilaisen valuvuuden vuoksi.Valimomme haluaa keskustella kanssasi, jos sinulla on erityispyyntö vaadituista toleransseista.Seuraavassa on yleiset toleranssit, jotka voimme saavuttaa sekä piidioksidisooli- että vesilasivaluprosesseilla erikseen:

• ✔ DCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
• ✔ DCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
• ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5

 

Shell-muottivalujen valutoleranssit

Kuten mainittiin hiekkavalujen valutoleranssissa, vaippamuottivalulla on paljon suurempi tarkkuus ja tiukempi toleranssi kuin hiekkavalulla.Seuraavassa on yleiset toleranssit, jotka voimme saavuttaa kuorimuottivalollamme ja paistamattomalla furaanihartsihiekkavalullamme:

• ✔ DCT-luokka Shell-muottivalulla tai furaanihartsihiekkavalulla: CTG8 ~ CTG12
• ✔ GCT Grade by Shell Mold Casting tai Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7

 

Kadonneiden vaahtovalujen valutoleranssit

Yleisesti ottaen kadonneiden vaahtomuovivalujen valutoleranssit ovat paremmat kuin hiekkavalut, mutta huonommat kuin kuorivaluprosessit ja paistamattomat valuprosessit.Valimossamme voisimme periaatteessa saavuttaa seuraavat valulaadut.Haluaisimme kuitenkin keskustella kanssasi tietyistä castingeista ja sitten päättää, mitä numeroita voimme tarjota sinulle.

• ✔ Lost Foam Castingin DCT-laatu: CTG9 ~ CTG13
• ✔ GCT Grade by Lost Foam Casting: CTG5 ~ CTG8

Jos valupiirustus tai valuprosessiasiakirja selvästi vaatii valun kaikkien mittojen tarkastusta, kaikki valumitat on tarkastettava.Tämä tilanne on yleensä ensimmäinen osa valukappaleiden tuotannosta tai satunnaisnäytteenottotarkastusprosessista massatuotannon aikana.Pienerätuotannossa joudutaan joskus tarkastamaan valukappaleen kaikki mitat.

Piirustuksissa tai prosessiasiakirjoissa määriteltyjen vaatimusten mukaisesti valukappaleiden mitat on tarkastettava keskeisten ohjausmittojen, korkeiden tarkkuusvaatimusten ja helposti muotoutuvien ja toleranssien ulkopuolisten mittojen varalta.Tätä tilannetta sovelletaan yleensä tuotantolinjan massatuotannon mittojen valvontatarkastukseen.