Shell-muottivaluprosessi

Shell-muottivaluprosessi tunnetaan myös kuorivaluprosessina.Se on kulutusmuottivaluprosessi, jossa muotin muodostamiseen käytetään hartsipäällysteistä hiekkaa.Kuorimuottivaluprosessissa muotti tehdään kuin kuori.Ohut- tai onttomuottia käytetään siten, että muotin paino pienenee ja muotin käsittely helpottuu.

Ohutmuotin valmistuksessa käytetään muottimateriaalina fenolihartsia, johon on lisätty pieni piidioksidihiekkaa.Kuori-muottivalu vaatii metallikuvion, uunin, hiekka-hartsiseoksen, kaatolaatikon ja sulan metallin käyttöä.Kuorimuottivalu mahdollistaa sekä rauta- että ei-rautametallien käytön, yleisimmin käytetyt sulat metallit ovat valurauta, hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseokset ja kupariseokset.

Shell-muottivalun vaiheet

1. Kuvion luominen – Kaksiosainen metallikuvio luodaan halutun kuvion muotoon.
2. Muotin luominen – Ensin kukin kuvion puolisko kuumennetaan 175-370 °C:seen ja päällystetään voiteluaineella helpottaakseen erottamista muodostetusta kuviosta.Seuraavaksi lämmitetty kuvio kiinnitetään kaatolaatikkoon.Kaatolaatikko on käännetty ylösalaisin, jolloin tämä hiekka-hartsiseos voi päällystää kuvion.Kuumennettu kuvio kovettaa osittain seoksen, joka nyt muodostaa kuoren kuvion ympärille.Kukin kuviopuolikas ja sitä ympäröivä kuori kovetetaan uunissa ja sitten kuori poistetaan kuviosta.
3. Muotin kokoaminen – Molemmat kuoren puolikkaat liitetään yhteen ja puristetaan tiukasti, jolloin muodostuu täydellinen vaippamuotti.Jos ytimiä tarvitaan, ne asetetaan ennen muotin sulkemista.Kuorimuotti asetetaan sitten pulloon ja tuetaan taustamateriaalilla.
4. Kaataminen – Muotti puristetaan tiukasti yhteen, kun sula metalli kaadetaan kauhasta porttijärjestelmään ja täyttää muotin ontelon.
5. Jäähdytys – Muotin täytön jälkeen sulan metallin annetaan jäähtyä ja jähmettyä halutun valukappaleen muotoon.
6. Valun poisto – Kun sula metalli on jäähtynyt, muotti rikotaan ja valu poistetaan.Leikkaus- ja puhdistusprosessit suoritetaan ylimääräisen metallin poistamiseksi syöttöjärjestelmästä ja pienten hiekkahiukkasten erottamiseksi muotista.

Kuoren muovausprosessin ominaisuudet:

• • Kuoripuristusprosessissa muotin paksuus ja paino ovat pienempiä.
• • Kuorimuottien tuotantoaste on erittäin korkea.
• • Muotin alhaisen huokoisuuden vuoksi on käytettävä läpimenoputkea.
• • Se on hyödyllinen vain pyöreissä ja symmetrisissä töissä.
• • Monimutkaisia ​​muotoja ei voida muodostaa kuorivalumenetelmällä.
• • Tämä prosessi tuottaa mittatarkkempaa valua verrattuna muihin hiekkavalumenetelmiin.
• • Voidaan käyttää pienempiä vetokulmia.