Investointivaluvalimo |Hiekkavalu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Mitä tulevaisuuden hiekkavaluvalimon tulisi tehdä

Perusvalmistusprosessina, jolla on 6000 vuoden historia, valuteknologialla ei ole vain pitkä historia, vaan se on samalla omaksunut ajan kuluessa uusia teknologioita, uusia materiaaleja ja uusia modernissa tieteessä kehitettyjä prosesseja.Meillä on vastuu viedä tätä perusteollisuutta eteenpäin.Seuraavat kohdat ovat ajatuksiamme hiekkavaluprosessin tulevasta kehitystrendistä.

1 Valimotekniikka kehittyy kohti energian ja materiaalin säästämistä
Valutuotantoprosessissa metallin sulatusprosessissa kuluu suuri määrä energiaa.Samaan aikaan kulutusosien kysyntä hiekkavaluprosessissa on myös suuri.Siksi energian ja materiaalien parempi säästäminen on suuri ongelma hiekkavalulaitoksissa.Yleisesti käytettyjä toimenpiteitä ovat pääasiassa:
1) Ota käyttöön edistynyt hiekkamuovaus, ytimen valmistustekniikka ja laitteet.Vuonnahiekkavalu tuotantoprosessi, korkeaa painetta, staattista painetta, ruiskutuspainetta ja ilmalävistyslaitteita tulee käyttää mahdollisimman paljon.Ja mahdollisuuksien mukaan käytä itsekovettuvaa hiekkaa,menetetty vaahtovalu, tyhjiövalu ja erikoisvalu (esimsijoitusvalu, metallimuottivalu) ja muita teknologioita.
2) Hiekan talteenotto ja uudelleenkäyttö.Valettaessa ei-rautametalliosia, rautavaluja ja teräsvaluja, hiekan sintrauslämpötilan mukaan mekaanisesti regeneroidun vanhan hiekan talteenottoaste voi olla 90 %.Niistä hiekan kierrätyksen ja märkäregeneroinnin yhdistelmä on ihanteellinen ja kustannustehokkain menetelmä.
3) Liimojen kierrätys.Esimerkiksi, jos valukappaleesta poistetaan ydin kuivamenetelmällä ja liima jää hiekkaan, sopiva prosessi voi saada liiman uudelleen käytettäväksi, mikä vähentää huomattavasti liiman kustannuksia.
4) Muottien ja muottimateriaalien regenerointi.

2 Vähemmän saastumista tai ei lainkaan saastumista
Hiekkavaluvalimo tuottaa tuotantoprosessin aikana paljon jätevettä, jätekaasua ja pölyä.Siksi valimo ei ole vain suuri energiaa kuluttava kotitalous, vaan myös suuri saastelähde.Etenkin Kiinassa valimoiden saastuminen on vakavampaa kuin muissa maissa.Niistä vakavimpia ovat hiekkavalulaitoksilta poistuva pöly, ilma ja kiinteä jäte.Erityisesti viime vuosina Kiinan ympäristönsuojelupolitiikka on kiristynyt ja valimot ovat joutuneet ryhtymään tehokkaisiin toimenpiteisiin saastumisen hillitsemiseksi.Vihreän ja puhtaan hiekkavalutuotannon saavuttamiseksi vihreitä epäorgaanisia sideaineita tulisi käyttää mahdollisimman paljon tai sideaineita tulee käyttää vähemmän tai ei ollenkaan.Tällä hetkellä käytössä olevista hiekkavaluprosesseista hävikkivaahtovalu, V-prosessivalu ja natriumsilikaattihiekkavalu ovat suhteellisen ympäristöystävällisiä.Koska hukkavaahtovalussa ja V-prosessivalussa käytetään kuivahiekkamallinnusta, joka ei vaadi sideaineita, kun taas natriumsilikaattihiekkavalussa käytetään orgaanisia sideaineita.

3 Valukappaleiden suurempi mitta- ja geometrinen tarkkuus
Valuaihioiden tarkkuusmuovausprosessin kehittyessä osien muotoilun gemomeettinen ja mittatarkkuus kehittyy lähes verkkomuovauksesta verkkomuodostukseen eli lähes ei marginaalin muodostusta.Ero valuaihion ja tarvittavien osien välillä pienenee ja pienenee.Kun osa aihioista on muodostettu, ne ovat saavuttaneet tai saavuttaneet osien lopullisen muodon ja koon, ja ne voidaan koota heti hionnan jälkeen.

4 Vähemmän tai ei ollenkaan vikoja
Toinen valukarheuden ja osien muodostustason mittari on valuvirheiden lukumäärä, koko ja vauriot.Koska kuumatyöstö- ja metallinvaluprosessit ovat erittäin monimutkaisia ​​ja niihin vaikuttavat monet tekijät, valuvirheitä on vaikea välttää.Tulevaisuuden trendi on kuitenkin vain vähän tai ei ollenkaan vikoja.On olemassa useita tehokkaita toimenpiteitä:
1) Ota käyttöön edistynyt tekniikka lisätäksesi seosrakenteen tiheyttä ja luodaksesi perustan äänivalujen saamiseksi.
2) Käytä valusimulaatioohjelmistoa simuloidaksesi varsinaista valuprosessia suunnitteluvaiheessa etukäteen.Simulaatiotulosten mukaan prosessisuunnittelu on optimoitu kertakäyttöisen muovauksen ja muottikokeen onnistumisen toteuttamiseksi.
3) Vahvista prosessin valvontaa ja suorita toiminnot tarkasti määriteltyjen käyttöohjeiden mukaisesti.
4) Vahvistaa rikkomatonta testausta tuotantoprosessissa, löytää standardista poikkeavat osat ajoissa ja ryhtyä vastaaviin korjaaviin ja parantaviin toimenpiteisiin.
5) Määritä kriittinen virhearvo osien turvallisuuden ja luotettavuuden tutkimuksen ja arvioinnin avulla.

5 Valukappaleiden kevyt tuotanto.
Henkilöautojen valmistuksessa mm.kuorma-autotosien painon minimoiminen ja osien lujuuden varmistaminen on yhä ilmeisempi trendi.Painonpudotuksessa on kaksi pääasiallista näkökohtaa.Toinen on käyttää kevyitä raaka-aineita ja toinen on vähentää osien painoa osien rakennesuunnittelusta.Koskahiekkavaluton suuri joustavuus rakennesuunnittelussa, ja valittavana on myös monia perinteisiä ja uusia metallimateriaaleja, hiekkavalulla voi olla valtava rooli kevyessä tuotannossa.

6 Uusien teknologioiden, kuten 3D-tulostuksen, käyttö muottien valmistuksessa
3D-tulostustekniikan kehittymisen ja kypsymisen myötä sitä käytetään yhä laajemmin myös valualalla.Perinteiseen muottikehitykseen verrattuna 3D-tulostusteknologialla voidaan valmistaa nopeasti tarvittavat muotit pienemmillä kustannuksilla.Nopeana prototyyppiteknologiana 3D-tulostus voi tuoda täyden pelin etuihinsa näytekoetuotannossa ja valujen pienissä erävaiheissa.

hiekkavalu muotti
3D-tulostus hiekkamuotti valua varten

Postitusaika: 25.12.2020