Investointivaluvalimo |Hiekkavalu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Austempered pallografiittivalurauta – ADI Castings

Karkaistu pallografiittirauta, joka tunnetaan myös nimellä ADI, viittaa pallografiseen valurautaan sen jälkeen, kun pallografiittiraudat on austenitisoitu (850℃-950℃) ja asetettava se sitten nopeasti suolahauteeseen (232℃-450℃) isotermistä muuntamista varten.Lisäksi riittävällä määrällä Cu, Ni, Mo ja muita alkuaineita lisäämällä voidaan saada myös austeniittista austeniittista pallografiittivalurautaa jatkuvassa jäähdytysolosuhteissa.

Karkaistu pallografiittirautavalukappaleetniillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja niiden myötörajan yksikköpaino on pienin.Karkaistujen pallografiittiraudan eri laatujen saaminen riippuu karkaisun lämpötilasta, eikä sillä ole mitään tekemistä kemiallisen koostumuksen kanssa.Yleisesti ottaen karkaistun pallografiittiraudan kemiallinen koostumus on seuraavalla alueella:
C: 3,5–3,8 %
Si: 2,4–3,0 %
Mn: <0,30 %
P: <0,07 %
S: <0,02 %

Pii on yksi karkaistun pallografiikkaraudan tärkeimmistä elementeistä.Pii estää bainiittikarbidien muodostumisen ja edistää siten neulamaisen ferriitin muodostumista.Piipitoisuuden lisääminen voi lisätä karkaistujen pallografiittivaluraudan iskunkestävyyttä ja vähentää venymistä.Mangaanin roolilla on kaksi puolta.Toisaalta se voi parantaa huomattavasti kovettuvuutta;toisaalta mangaani edistää karbidien muodostumista ja estää isotermisen muuntumisen jähmettymisprosessin aikana.Siksi, kun grafiittipallojen määrä on pieni ja seinämän paksuus on suuri, mangaanin erottuminen raerajalla aiheuttaa kutistumishuokoisuutta, karbideja ja epästabiilia austeniittia pallografiittivaluraudassa.Nämä mikrorakenteen viat ja epähomogeenisuudet heikentävät työstettävyyttä ja mekaanisia ominaisuuksia.Siksi mangaanin massaprosenttia tulisi säätää alle 3 %:n.

Varsinaisessa valutuotannossa, jotta saadaan vakaa ja laadukas austemeredpallografiittivalurautavalut, on kaksi seikkaa, joihin on kiinnitettävä erityistä huomiota:
1) Säädä pallografiittivaluraudan rakennetta ennen isotermistä käsittelyä.Sferoidoitumisasteen tulee olla yli 80 %.Grafiittipallojen lukumäärän tulee olla yli 100 neliömillimetriä kohti.Muita ehtoja ovat: vakaa kemiallinen koostumus;valukappaleessa ei saa olla periaatteessa karbideja, huokoisuutta ja sulkeumia;ja vakaa perliitti/ferriittipitoisuussuhde.
2) Määritä sopivat lämpökäsittelyvaatimukset pallografiittiraudan koostumuksen ja valurakenteen mukaan ja suorita tiukka ja vakaa austempering lämpökäsittelyprosessi

Nodulaarinen pallografiittivalurauta

Postitusaika: 15.4.2021