Normalisointi, joka tunnetaan myös nimellä normalisointi, on työkappaleen kuumentamista Ac3:een (Ac viittaa loppulämpötilaan, jossa kaikki vapaa ferriitti muuttuu austeniitiksi kuumennuksen aikana, yleensä 727 °C:sta 912 °C:seen) tai Acm:iin (Acm on todellisuudessa lämmitys, kriittinen lämpötilalinja hypereutektoidisen teräksen täydelliselle austenitisoinnille on 30–50 ℃ yli 30–50 ℃. Jonkin aikaa pidennyksen jälkeen metallin lämpökäsittelyprosessi otetaan pois uunista ja jäähdytetään vesisuihkulla, ruiskuttamalla tai ilmapuhallus Sen tarkoituksena on tehdä rakeiden jalostus ja karbidin jakautuminen tasaiseksi Normalisoinnin ja hehkutuksen erona on, että normalisoiva jäähdytysnopeus on hieman nopeampi kuin hehkutuksen jäähdytysnopeus, joten normalisoiva rakenne on hienompi kuin hehkutusrakenne ja sen myös mekaaniset ominaisuudet paranevat.Lisäksi normalisointiuunin ulkoinen jäähdytys ei vie laitteita ja tuottavuus on korkea, joten normalisointia käytetään niin paljon kuinHehkutus on mahdollista korvata tuotannossa.Tärkeille takoille, joilla on monimutkainen muoto, vaaditaan korkean lämpötilan karkaisu (550-650 °C) normalisoinnin jälkeen.Korkean lämpötilan karkaisun tarkoituksena on poistaa normalisoivan jäähdytyksen aikana syntyvä jännitys ja parantaa sitkeyttä ja plastisuutta.Joidenkin niukkaseosteisten kuumavalssattujen teräslevyjen, niukkaseosteisten terästaotusten ja valukappaleiden käsittelyn normalisoinnin jälkeen materiaalien kokonaisvaltaisia mekaanisia ominaisuuksia voidaan parantaa huomattavasti, ja myös leikkauskyky paranee.
① Vähähiiliselle teräkselle käytetty normalisointi, kovuus normalisoinnin jälkeen on hieman korkeampi kuin hehkutuksen, ja sitkeys on myös hyvä.Sitä voidaan käyttää leikkauksen esikäsittelynä.
② Keskitason hiiliteräkselle käytetty normalisointi, se voi korvata karkaisu- ja karkaisukäsittelyn (karkaisu + korkean lämpötilan karkaisu) viimeisenä lämpökäsittelynä tai esikäsittelynä ennen pintakarkaisua induktiolämmityksellä.
③ Työkaluteräksissä, laakeriteräksissä, hiiletyssä teräksessä jne. käytetty normalisointi voi vähentää tai estää verkkokarbidien muodostumista, jotta saavutetaan hyvä rakenne, jota tarvitaan sferoidisoivaan hehkutukseen.
④ Teräsvaluissa käytetty normalisointi voi parantaa valurakennetta ja parantaa leikkaustehoa.
⑤ Suurissa takeissa käytettyä normalisointia voidaan käyttää lopullisena lämpökäsittelynä, jotta vältetään suurempi halkeilutaipumus sammutuksen aikana.
⑥ Palloraudan normalisointi parantaa kovuutta, lujuutta ja kulutuskestävyyttä, kuten tärkeiden osien, kuten autojen, traktoreiden ja dieselmoottoreiden kampiakselien ja kiertokankien, valmistuksessa.
⑦ Normalisointiprosessi suoritetaan ennen hypereutektoidisen teräksen sferoidisoivaa hehkutusta, mikä voi poistaa verkon sekundaarisen sementiitin varmistaakseen, että sementiitti on kaikki palloistettu sferoidisoivan hehkutuksen aikana.
Rakenne normalisoinnin jälkeen: Hypoeutektoidinen teräs on ferriitti + perliitti, eutektoiditeräs on perliitti, hypereutektoidinen teräs on perliitti + sekundäärinen sementiitti ja se on epäjatkuva.
Normalisointia käytetään pääasiassa terästyökappaleisiin.Teräksen normalisointi on samanlaista kuin hehkutus, mutta jäähdytysnopeus on suurempi ja rakenne hienompi.Jotkut teräkset, joilla on erittäin alhainen kriittinen jäähdytysnopeus, voivat muuttaa austeniitin martensiitiksi ilmassa jäähtyessään.Tämä käsittely ei ole normalisoivaa, vaan sitä kutsutaan ilmasammutukseksi.Sitä vastoin jotkin teräksestä valmistetut suuren poikkileikkauksen työkappaleet, joilla on suuri kriittinen jäähdytysnopeus, eivät saa martensiittia, vaikka ne sammutetaan vedessä, ja sammutusvaikutus on lähellä normalisoitumista.Teräksen kovuus normalisoinnin jälkeen on korkeampi kuin hehkutuksen.Normalisoitaessa työkappaletta ei tarvitse jäähdyttää uunilla kuten hehkutusta.Uuni vie vähän aikaa ja tuotannon tehokkuus on korkea.Siksi normalisointia käytetään yleensä mahdollisimman paljon korvaamaan hehkutus tuotannossa.Vähähiiliselle teräkselle, jonka hiilipitoisuus on alle 0,25 %, normalisoinnin jälkeen saavutettu kovuus on kohtalainen, mikä on mukavampaa leikkaamiseen kuin hehkutukseen, ja normalisointia käytetään yleensä leikkaukseen ja työskentelyyn valmistautumiseen.Keskihiiliselle teräkselle, jonka hiilipitoisuus on 0,25–0,5%, se voi myös täyttää normalisoinnin jälkeen leikkausvaatimukset.Tämän tyyppisestä teräksestä valmistetuissa kevyissä osissa normalisointia voidaan käyttää myös lopullisena lämpökäsittelynä.Hiilipitoisen työkaluteräksen ja laakeriteräksen normalisoinnin tarkoituksena on poistaa verkkokarbidit organisaatiosta ja valmistella organisaatio sferoidisoivaa hehkutusta varten.
Tavallisten rakenneosien lopullisessa lämpökäsittelyssä, koska normalisoidulla työkappaleella on paremmat kattavat mekaaniset ominaisuudet kuin hehkutetulla tilassa, normalisointia voidaan käyttää lopullisena lämpökäsittelynä joillekin tavallisille rakenneosille, jotka eivät ole jännittyneet ja joiden suorituskykyvaatimukset ovat alhaiset. prosessien määrä, säästää energiaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.Lisäksi joissakin suurissa tai monimutkaisissa osissa, kun karkaisu on vaarassa halkeilla, normalisointi voi usein korvata karkaisun ja karkaisun viimeisenä lämpökäsittelynä.
Teräsvalujen hallitsemiseksi hyvillä mekaanisilla ominaisuuksilla on useita ilmoituksia lämpökäsittelyn normalisoinnista.
1. Aseta teräsvalujen oikeat paikat uuneihin
Normalisointikäsittelyn aikana teräsvalut tulee kiinnittää tiettyyn asentoon.Niitä ei voi paikantaa satunnaisesti.Hyvä asento normalisoinnin aikana voi saada terässijoitusvalualueet lämpökäsiteltyiksi homogeenisesti.
2. Mieti eri kokoja ja seinän paksuutta ennen lämmitystä
Teräsvalut, joilla on pitkä muoto tai ohut halkaisija, on paljon parempi sijoittaa ne hyvin vääristymien välttämiseksi.Jos samassa uunissa kuumenevat teräsvalut, joilla on pieni poikkipinta-ala ja suuri poikkipinta, tulee valukappaleet, joilla on pieni poikkipinta, sijoitettava uunin eteen.Monimutkaisissa teräsvaluissa, erityisesti ontoissa, on paljon parempi esilämmittää valukappaleet ensin ja nostaa sitten lämpötilaa hitaasti.Tämä auttaa välttämään nopean kuumennusprosessin aiheuttamia jännitysvirheitä teräsvaluihin.
3. Jäähdytys normalisoinnin jälkeen
Normalisoinnin jälkeen teräsvalut on asetettava erikseen kuivalle alustalle.Kuumennettuja valukappaleita ei saa asettaa päällekkäin tai sijoittaa kosteaan maahan.Nämä vaikuttavat valukappaleiden eri osien jäähdytykseen.Eri osien jäähdytysnopeudet vaikuttavat näiden alueiden kovuuteen.
Yleensä veden lämpötila ei saa olla yli 40 ℃.Öljyn lämpötila on alle 80 ℃.
4. Normalisointi eri teräslaatujen valua varten
Jos eri materiaaleista valmistettujen teräsvalujen vaaditut lämpötilat ovat samat, ne voidaan lämpökäsitellä yhdessä uunissa.Tai ne tulisi lämmittää eri laatujen vaadittujen lämpötilojen mukaan.
Postitusaika: 27.6.2021