Hiiliteräsvaluissa yleensä käytetyt lämpökäsittelymenetelmät ovat: hehkutus, normalisointi tai normalisointi + karkaisu. Näiden kolmen lämpökäsittelymenetelmän vaikutus valuhiiliteräksen mekaanisiin ominaisuuksiin on esitetty alla olevassa kuvassa.
Hiiliteräsvalujen hehkutuslämpötila ja kovuus | ||||||
Hiiliteräsluokka | Hiilipitoisuus / % | Hehkutuslämpötila / ℃ | Odotusaika | Jäähdytysmenetelmä | Kovuus / HBW | |
Seinän paksuus / mm | Aika / h | |||||
ZG 200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910-880 | < 30 | 1 | Jäähdytys 620 ℃ uuneissa ja sitten jäähdytys ilmassa | 115-143 |
ZG 230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 900-870 | 133-156 | |||
ZG 270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890-860 | 143-187 | |||
ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870-840 | 30-100 | lisäys 1 tunti / 30 mm | 156-127 | |
ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860-830 | 187-230 |
Normalisoidun valuteräksen mekaaniset ominaisuudet ovat hieman paremmat kuin hehkutetun valuteräksen. Koska alijäähdytysaste rakenteen muutoksen aikana on suhteellisen suuri, kovuus on suurempi ja sen leikkauskyky on myös parempi.
Hiiliteräsvalujen normalisointi ja kovuus | |||||
Hiiliteräsluokka | Hiilipitoisuus (%) | Normalisoiva lämpötila / ℃ | Karkaisu | Kovuus / HBW | |
Lämpötila / ℃ | Jäähdytysmenetelmä | ||||
ZG 200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930-890 | 540-610 | uunissa tai ilmassa | 126-149 |
ZG 230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 930-890 | 540-610 | uunissa tai ilmassa | 139-169 |
ZG 270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890-860 | 550-620 | uunissa tai ilmassa | 149-187 |
ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890-850 | 550-650 | uunissa tai ilmassa | 163-217 |
ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870-830 | 550-650 | uunissa tai ilmassa | 187-228 |
Hiiliteräsvaluille, joissa on korkea hiilipitoisuus ja monimutkainen muoto, voidaan jäännösjännityksen poistamiseksi ja sitkeyden parantamiseksi suorittaa karkaisukäsittely normalisoinnin jälkeen. Karkaisulämpötila on yleensä 550 ℃ - 650 ℃ ja jäähtyy sitten ilmassa.
Kun hiilipitoisuus on yli 0,35 %, valuhiiliteräsosat voidaan myös karkaista ja karkaista (karkaistu + korkean lämpötilan karkaisu). Pienet hiiliteräsvalut voidaan suoraan sammuttaa ja karkaista valettuina; Suuret tai monimutkaiset hiiliteräsvalut tulee jäähdyttää ja karkaista normalisoinnin jälkeen.
Hiiliteräsvalujen sammutus- ja karkaisulämpötila ja kovuus | |||
Hiilipitoisuus % | Sammutuslämpötila / ℃ | Lämpötila Lämpötila / ℃ | Kovuus karkaisun jälkeen / HBW |
0,35 - 0,45 (pieni erä) | 850 - 830 (jäähdytys vedessä) | 300-400 | 364-444 |
400-450 | 321-415 | ||
510-550 | 241-286 | ||
540-580 | 228-269 | ||
580-640 | 192-228 | ||
0,45 - 0,55 (pieni erä) | 830 - 810 (jäähdytys vedessä tai öljyssä) | 550-630 | 220-240 |
450 | ≈ 269 | ||
550 | ≈ 248 | ||
650 | ≈ 228 | ||
0,30 - 0,40 (massaerä) | 840 -880 (jäähdytys vedessä tai öljyssä) | 520-550 | 229-269 |
530-560 | 217-255 | ||
540-570 | 207-241 | ||
550-580 | 187-229 | ||
0,40 - 0,50 (massaerä) | 820 - 840 (jäähdytys vedessä tai öljyssä) | 530-560 | 229-269 |
550-580 | 217-255 | ||
560-590 | 207-241 | ||
570-600 | 187-229 |
Postitusaika: 23.7.2021