Hiiliteräsvaluissa yleensä käytetyt lämpökäsittelymenetelmät ovat: hehkutus, normalisointi tai normalisointi + karkaisu. Näiden kolmen lämpökäsittelymenetelmän vaikutus valuhiiliteräksen mekaanisiin ominaisuuksiin on esitetty alla olevassa kuvassa.
| Hiiliteräsvalujen hehkutuslämpötila ja kovuus | ||||||
| Hiiliteräsluokka | Hiilipitoisuus / % | Hehkutuslämpötila / ℃ | Odotusaika | Jäähdytysmenetelmä | Kovuus / HBW | |
| Seinän paksuus / mm | Aika / h | |||||
| ZG 200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910-880 | < 30 | 1 | Jäähdytys 620 ℃ uuneissa ja sitten jäähdytys ilmassa | 115-143 |
| ZG 230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 900-870 | 133-156 | |||
| ZG 270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890-860 | 143-187 | |||
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870-840 | 30-100 | lisäys 1 tunti / 30 mm | 156-127 | |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860-830 | 187-230 | |||
Normalisoidun valuteräksen mekaaniset ominaisuudet ovat hieman paremmat kuin hehkutetun valuteräksen. Koska alijäähdytysaste rakenteen muutoksen aikana on suhteellisen suuri, kovuus on suurempi ja sen leikkauskyky on myös parempi.
| Hiiliteräsvalujen normalisointi ja kovuus | |||||
| Hiiliteräsluokka | Hiilipitoisuus (%) | Normalisoiva lämpötila / ℃ | Karkaisu | Kovuus / HBW | |
| Lämpötila / ℃ | Jäähdytysmenetelmä | ||||
| ZG 200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930-890 | 540-610 | uunissa tai ilmassa | 126-149 |
| ZG 230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 930-890 | 540-610 | uunissa tai ilmassa | 139-169 |
| ZG 270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890-860 | 550-620 | uunissa tai ilmassa | 149-187 |
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890-850 | 550-650 | uunissa tai ilmassa | 163-217 |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870-830 | 550-650 | uunissa tai ilmassa | 187-228 |
Hiiliteräsvaluille, joissa on korkea hiilipitoisuus ja monimutkainen muoto, voidaan jäännösjännityksen poistamiseksi ja sitkeyden parantamiseksi suorittaa karkaisukäsittely normalisoinnin jälkeen. Karkaisulämpötila on yleensä 550 ℃ - 650 ℃ ja jäähtyy sitten ilmassa.
Kun hiilipitoisuus on yli 0,35 %, valuhiiliteräsosat voidaan myös karkaista ja karkaista (karkaistu + korkean lämpötilan karkaisu). Pienet hiiliteräsvalut voidaan suoraan sammuttaa ja karkaista valettuina; Suuret tai monimutkaiset hiiliteräsvalut tulee jäähdyttää ja karkaista normalisoinnin jälkeen.
| Hiiliteräsvalujen sammutus- ja karkaisulämpötila ja kovuus | |||
| Hiilipitoisuus % | Sammutuslämpötila / ℃ | Lämpötila Lämpötila / ℃ | Kovuus karkaisun jälkeen / HBW |
| 0,35 - 0,45 (pieni erä) | 850 - 830 (jäähdytys vedessä) | 300-400 | 364-444 |
| 400-450 | 321-415 | ||
| 510-550 | 241-286 | ||
| 540-580 | 228-269 | ||
| 580-640 | 192-228 | ||
| 0,45 - 0,55 (pieni erä) | 830 - 810 (jäähdytys vedessä tai öljyssä) | 550-630 | 220-240 |
| 450 | ≈ 269 | ||
| 550 | ≈ 248 | ||
| 650 | ≈ 228 | ||
| 0,30 - 0,40 (massaerä) | 840 -880 (jäähdytys vedessä tai öljyssä) | 520-550 | 229-269 |
| 530-560 | 217-255 | ||
| 540-570 | 207-241 | ||
| 550-580 | 187-229 | ||
| 0,40 - 0,50 (massaerä) | 820 - 840 (jäähdytys vedessä tai öljyssä) | 530-560 | 229-269 |
| 550-580 | 217-255 | ||
| 560-590 | 207-241 | ||
| 570-600 | 187-229 | ||
Postitusaika: 23.7.2021



