Investointivaluvalimo |Hiekkavalu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Hiiliteräsvalujen lämpökäsittely

Hiiliteräsvaluissa yleensä käytetyt lämpökäsittelymenetelmät ovat: hehkutus, normalisointi tai normalisointi + karkaisu.Näiden kolmen lämpökäsittelymenetelmän vaikutus valuhiiliteräksen mekaanisiin ominaisuuksiin on esitetty alla olevassa kuvassa.

Hiiliteräsvalujen vetolujuus lämpökäsittelyn jälkeen

Hiiliteräsvalujen hehkutuslämpötila ja kovuus
Hiiliteräsluokka Hiilipitoisuus / % Hehkutuslämpötila / ℃ Pitoaika Jäähdytysmenetelmä Kovuus / HBW
Seinän paksuus / mm Aika / h
ZG 200 - 400 0,10 - 0,20 910-880 < 30 1 Jäähdytys 620 ℃ uuneissa ja sitten jäähdytys ilmassa 115-143
ZG 230 - 450 0,20 - 0,30 900-870 133-156
ZG 270 - 500 0,30 - 0,40 890-860 143-187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 870-840 30-100 lisäys 1 tunti / 30 mm 156-127
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 860-830 187-230

 

Normalisoidun valuteräksen mekaaniset ominaisuudet ovat hieman paremmat kuin hehkutetun valuteräksen.Koska alijäähdytysaste rakenteen muutoksen aikana on suhteellisen suuri, kovuus on suurempi ja sen leikkauskyky on myös parempi.

Hiiliteräsvalujen myötölujuus lämpökäsittelyn jälkeen

Hiiliteräsvalujen normalisointi ja kovuus
Hiiliteräsluokka Hiilipitoisuus (%) Normalisoiva lämpötila / ℃ Karkaisu Kovuus / HBW
Lämpötila / ℃ Jäähdytysmenetelmä
ZG 200 - 400 0,10 - 0,20 930-890 540-610 uunissa tai ilmassa 126-149
ZG 230 - 450 0,20 - 0,30 930-890 540-610 uunissa tai ilmassa 139-169
ZG 270 - 500 0,30 - 0,40 890-860 550-620 uunissa tai ilmassa 149-187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 890-850 550-650 uunissa tai ilmassa 163-217
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 870-830 550-650 uunissa tai ilmassa 187-228

 

Hiiliteräsvaluille, joissa on korkea hiilipitoisuus ja monimutkainen muoto, voidaan jäännösjännityksen poistamiseksi ja sitkeyden parantamiseksi suorittaa karkaisukäsittely normalisoinnin jälkeen.Karkaisulämpötila on yleensä 550 ℃ - 650 ℃ ja jäähtyy sitten ilmassa.

Hiiliteräsvalujen venyminen lämpökäsittelyn jälkeen

Kun hiilipitoisuus on yli 0,35 %, valuhiiliteräsosat voidaan myös karkaista ja karkaista (karkaistu + korkean lämpötilan karkaisu).Pienet hiiliteräsvalut voidaan suoraan sammuttaa ja karkaista valettuina;Suuret tai monimutkaiset hiiliteräsvalut tulee jäähdyttää ja karkaista normalisoinnin jälkeen.

Hiiliteräsvalujen kutistuminen lämpökäsittelyn jälkeen

 

Hiiliteräsvalujen sammutus- ja karkaisulämpötila ja kovuus
Hiilipitoisuus % Sammutuslämpötila / ℃ Lämpötila Lämpötila / ℃ Kovuus karkaisun jälkeen / HBW
0,35 - 0,45 (pieni erä) 850 - 830 (jäähdytys vedessä) 300-400 364-444
400-450 321-415
510-550 241-286
540-580 228-269
580-640 192-228
0,45 - 0,55 (pieni erä) 830 - 810 (jäähdytys vedessä tai öljyssä) 550-630 220-240
450 ≈ 269
550 ≈ 248
650 ≈ 228
0,30 - 0,40 (massaerä) 840 -880 (jäähdytys vedessä tai öljyssä) 520-550 229-269
530-560 217-255
540-570 207-241
550-580 187-229
0,40 - 0,50 (massaerä) 820 - 840 (jäähdytys vedessä tai öljyssä) 530-560 229-269
550-580 217-255
560-590 207-241
570-600 187-229

 

 


Postitusaika: 23.7.2021