RMC Foundryssa otamme käyttöön monia vaihtoehtoisia valuprosesseja metallien ja metalliseosten valumiseksi asiakkaan vaatimusten tai kehitystyömme perusteella.Eri metallit ja metalliseokset sopivat parhaaseen valuprosessiinsa ottaen huomioon loppukäyttäjän vaatimukset ja kustannustehokkaan.Esimerkiksi,harmaa valurautasopii yleensä näytettäväksihiekkavaluprosessi, samalla kunruostumaton teräsyleensä valettu kadonneen vahavalulla.
On monia tekijöitä, jotka meidän tulee ottaa huomioon valittaessamme oikeita valumenetelmiä, kuten materiaalien valuvuus, painovaatimus (alumiini- ja sinkkiseokset ovat paljon kevyempiä kuin muut seokset), mekaaniset ominaisuudet ja mahdolliset erityisvaatimukset. kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, vaimennus jne.Jos valitsemmetarkkuusvalu(yleensä viittaa investointivaluun), tarvetta on vähemmän tai ei ollenkaankoneistus, mikä voi säästää huomattavasti koko valmistuskustannuksia.
Runsaan kokemuksemme ja hyvin järjestetyn kaluston ansiosta meillä on monipuoliset valinnatvalut eri toimialoille.Erikoisalamme ovat pääasiassa hiekkavalu, investointivalu, kuorivalu,menetetty vaahtovalu, tyhjiövalu ja CNC-työstö.Sekä OEM mukautetut palvelut että riippumaton T&K ovat saatavilla tehtaallamme.Ammattimainen suunnittelu on kilpailukykymme ydin.
Valimossamme valetaan yli 100 erilaista metallia ja metalliseosta.Ne ovat pääasiassa harmaata valurautaa,pallografiittivalurautaa, tempervalurautaa hiiliteräkseksi,seosterästä, ruostumaton teräs ja alumiini ja messingiseokset.Siksi palvelustamme voit valita oikean valuprosessin ja materiaalit kunnioituspyyntöösi.Monet meistämukautetut valukomponentitpalvelevat laajan valikoiman mekaanisia ja teollisuuskumppaneita Euroopasta, Amerikasta, Aasiasta, Australiasta ja tietysti Kiinasta.
Hiekkavalut vievät suurimman volyymin painoltaan kaikissa valuprosesseissa.Harmaa rauta, pallografiittivalurauta, messinki, teräs ja alumiini ovat tärkeimpiä valuseoksia.
Kutsutaan myös kadonneeksi vahavaluksi tai tarkkuusvaluksi, ja sijoitusvalu saavuttaa suuren tarkkuuden geometrisissa ja mittatoleransseissa.
Shell-muottivalussa käytetään hartsilla esipäällystettyä hiekkaa muotin valmistukseen.Se voi valaa paljon parempia valuja pinta- ja mittasuhteiltaan kuin hiekkavalu.
Lost Foam -valulla, jota kutsutaan myös täysmuottivaluksi tai ontelottomaksi muottivaluksi, on tärkeä rooli suurissa ja paksuseinäisissä valuissa.
Tyhjiövalu tunnetaan myös nimellä V-prosessivalu, tiivistemuottivalu tai alipainevalu.Suositellaan suuria ja paksuseinäisiä valukappaleita.
Joillekin tarkkuusmetalliosille CNC-tarkkuustyöstö on melkein vältettävissä valmiiden valukappaleiden valmistuttua.
Valuominaisuudet RMC Foundryssa | ||||||
Valuprosessi | Vuotuinen kapasiteetti / tonnia | Päämateriaalit | Valupaino | Valukappaleiden mittatoleranssiluokka (ISO 8062) | Lämpökäsittely | |
Vihreän hiekan valu | 6000 | Valurauta, pallografiittivalurauta, valualumiini, messinki, valuteräs, ruostumaton teräs | 0,3 kg - 200 kg | CT11-CT14 | Normalisointi, karkaisu, karkaisu, hehkutus, hiiletys | |
Shell-muottivalu | 0,66 lbs - 440 lbs | CT8 ~ CT12 | ||||
Lost Wax Investment Casting | Vesilasin valu | 3000 | Ruostumaton teräs,Hiiliteräs, Terässeokset, messinki, alumiinivalu, kaksipuolinen ruostumaton teräs | 0,1 kg - 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
0,22 lbs - 110 lbs | ||||||
Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg - 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
0,11 - 110 lbs | ||||||
Kadonnut vaahtovalu | 4000 | Harmaarauta, pallografiittirauta, teräslejeeringit, hiiliteräs, ruostumaton teräs | 10 kg - 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 lbs - 660 lbs | ||||||
Tyhjiövalu | 3000 | Harmaarauta, pallografiittirauta, teräslejeeringit, hiiliteräs, ruostumaton teräs | 10 kg - 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 lbs - 660 lbs | ||||||
Korkeapaineinen painevalu | 500 | Alumiinilejeeringit, sinkkilejeeringit | 0,1 kg - 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
0,22 lbs - 110 lbs |