RMC pitää laatua yrityksemme elämänä, ja sen laadun hallitsemiseksi on luotu lukuisia laatukäytäntöjävalukappaleetja koneistus. Teemme jatkuvasti kaikkemme varmistaaksemme, että asiakkaamme saavat haluamansa osat. Sen tunnustuksen perusteella, että tiukka laadunvalvonta on asiakkaillemme ensiarvoisen tärkeää, pidämme laatua itsetuntoamme. Hyvin organisoidut laitteet ja asiantuntevat työntekijät ovat avaimia erinomaiseen laatuhistoriaamme.
RMC:n tiukat sisäiset standardit edellyttävät tiukkojen testaus- ja laadunvalvontamenettelyjen suorittamista suunnitteluvaiheesta aina lopputarkastukseen asti. RMC on aina valmis ottamaan lisätoimenpiteitä testaus- ja laadunvalvontamenettelyissä vastatakseen tai jopa ylittääkseen asiakkaiden vaativimman vaatimukset.
Täysin varustetuilla materiaalitestauslaboratorioilla ja spektrometreillä, kovuus- ja vetotestauskoneilla kollegamme voivat suorittaa testauksen täysin ainutlaatuisten tiukkojen vaatimusten mukaisesti. Käytämme NDT-palvelua talon sisällämagneettisten hiukkasten testausja nesteen tunkeutumisen testaus. Lisäksi voimme tarjota muita testipalveluita täysin sertifioiduilla röntgenvirhetestaus- ja ultraäänivirhetestaustoimittajilla alueellamme kolmannelta osapuolelta.
• ISO 9001:2015
Saimme ISO-9001-2015 sertifikaatin. Tällä tavalla standardisoimme tuotantoprosessimme ja teimme laadun vakaaksi ja samalla pienensimme kustannuksia.
• Raaka-aineen tarkastus
Saapuva raaka-aine pidettiin tiukasti hallinnassa, koska uskomme, että hyvälaatuinen raaka-aine on valujen korkean laadun perusta.valmiita tuotteita.
Kaikki raaka-aineet kuten vaha, vesilasi, alumiini, rauta, teräs, kromi jne. ostetaan sertifioiduista lähteistä vakaasti. Toimittajan tulee toimittaa tuotteen laatuasiakirjat ja tarkastusraportit, ja satunnainen tarkastus suoritetaan materiaalien saapuessa.
• Tietokonesimulaatio
Simulaatioohjelmien työkaluilla (CAD, Solidworks, PreCast) valun suunnittelutyöt tehdään ennakoitavammiksi vikojen poistamiseksi ja vakauden parantamiseksi.
• Kemiallisen koostumuksen testaus
Valukappaleiden kemiallinen koostumus on analysoitava metallin ja metalliseosten lämmön kemiallisen koostumuksen selvittämiseksi. Näyte otetaan ja testataan sekä ennen kaatamista että kaatamisen jälkeen kemiallisen koostumuksen valvomiseksi spesifikaation mukaisesti, ja tulokset on kaksinkertaistettava ja kolmannen tarkastajan on tarkistettava uudelleen.
Myös testattavat näytteet säilytetään hyvin kaksi vuotta seurantakäyttöä varten. Teräsvalujen jäljitettävyyden säilyttämiseksi voidaan tehdä lämpölukuja. Spektrometri ja rikkihiilianalysaattori ovat päälaitteet kemiallisen koostumuksen testauksessa.
• Ei-hajottava testaus (NDT)
Tuhoamaton testaus voidaan käsitellä teräsvalujen vikojen ja sisärakenteen tarkistamiseksi.
- Magneettisten hiukkasten tutkimus
- Ultraäänivirheiden tunnistus
- Röntgentutkimus
- Läpäisytestaus (PT)
• Mekaanisten ominaisuuksien testaus
Mekaanisten ominaisuuksien testaus on suoritettava tiukasti ammattimaisilla laitteilla seuraavasti:
- Metallografinen mikroskooppi
- Kovuustestikone
- Jännitysmittari
- Iskunkestävyysmittari
• Mittatarkastus
Prosessiauditointi toteutetaan koko ajankoneistusprosessiteräsvaluista piirustusten ja koneistusprosessikortin mukaisesti. jälkeenteräsvaluosatkoneistettaessa tai viimeisteltäessä pintakäsittely, poimitaan satunnaisesti kolme tai useampi kappaletta vaatimusten mukaisesti ja suoritetaan mittatarkastus. Tarkastustulokset kirjataan kaikki hyvin ja esitetään paperille sekä tiedoissa -tukiasema tietokoneella.
Mittatarkastuksemme voi olla yksi tai täydellinen seuraavista menetelmistä.
- Korkean tarkkuuden vernier-satula
- 3D-skannaus
- Kolmen koordinaatin mittauskone
Seuraavissa kuvissa näkyy, kuinka tarkastamme tuotteet ja valvomme laatua kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien, geometristen ja mittatoleranssien vaatimusten mukaisesti. Ja muut erikoistestit, kuten pintakalvon paksuus, sisäisten vikojen testaus, dynaaminen tasapainotus, staattinen tasapainotus, ilmanpaineen testaus, vedenpaineen testaus ja niin edelleen.