Investointivaluvalimo | Hiekkavaluvalimo Kiinasta

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Hiekkaytimen suunnittelu Shell-muottivalussa ja hiekkavalussa

Hiekkasydämen suunnittelu on kriittinen osa valuprosessia valimoissa, joissa metalliosiin muodostuu monimutkaisia ​​muotoja ja sisäisiä onteloita. Erilaisten hiekkahylsyjen, niiden asettamisperiaatteiden, kiinnityksen ja sijoittelun ymmärtäminen on olennaista laadukkaiden valukappaleiden valmistuksessa.

 

Hiekkaytimien tyypit

Hiekkasydämiä on eri tyyppejä, joista jokainen palvelee tiettyä tarkoitusta valuprosessissa:

1.Kuivat hiekkaytimet: Nämä on valmistettu hiekasta, joka on sidottu hartsilla ja paistettu lujuuden parantamiseksi. Niitä käytetään monimutkaisiin muotoihin ja sisäisiin onteloihin, joissa vaaditaan suurta mittatarkkuutta.

2.Vihreät hiekkaytimet: Nämä on muodostettu kosteasta hiekasta ja niitä käytetään tyypillisesti yksinkertaisissa sovelluksissa, joissa suurta lujuutta ei tarvita.

3.Öljyhiekkaytimet: Nämä on sidottu öljyllä ja tarjoavat paremman kokoonpuristuvuuden kuin kuivat hiekkaytimet, joten ne sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, joissa ydin on helppo poistaa.

4.Kylmälaatikon ytimet: Nämä on valmistettu sideaineesta, joka kovettuu huoneenlämmössä, mikä tarjoaa tasapainon lujuuden ja helpon poiston välillä.

5.Shell-ytimet: Nämä luodaan käyttämällä hartsipinnoitettua hiekkaa, jota kuumennetaan kuoren muodostamiseksi. Ne tarjoavat erinomaisen pintakäsittelyn ja mittatarkkuuden.

 

Hiekkaytimen asettamisen perusperiaatteet

Hiekkasydänten oikea asettaminen on ratkaisevan tärkeää lopullisen valun laadun kannalta. Perusperiaatteet sisältävät:

1.Tasaus: Sydämet on kohdistettava tarkasti muotin kanssa, jotta valun lopulliset mitat ovat oikeat. Virheellinen kohdistus voi johtaa virheisiin, kuten virheisiin ja siirtoihin.

2.Vakaus: Sydänten on oltava vakaita muotin sisällä, jotta vältetään liikkuminen kaatoprosessin aikana, mikä voi johtaa valuvirheisiin.

3.Tuuletus: Asianmukainen tuuletus on järjestettävä, jotta kaasut pääsevät poistumaan kaatoprosessin aikana, mikä estää kaasun huokoisuuden muodostumisen lopullisessa valussa.

4.Tukea: Riittävät tukirakenteet on oltava paikallaan pitämään ytimet paikoillaan, erityisesti monimutkaisissa muoteissa, joissa käytetään useita hylsyjä.

Hiekka ydin
hiekkasydämiä koota

Hiekkaytimien kiinnitys ja sijoittaminen

Hiekkasydänten kiinnitys ja sijoittelu saavutetaan eri menetelmillä, jotta ne pysyvät paikoillaan valuprosessin aikana:

1.Ydintulosteet: Nämä ovat muotin ontelon laajennuksia, jotka pitävät ytimen paikallaan. Ne tarjoavat mekaanisen välineen ytimen kiinnittämiseen ja kohdistuksen varmistamiseen.

2.Chaplets: Nämä ovat pieniä metallitukia, jotka pitävät ytimen paikallaan. Ne on suunniteltu sulautumaan sulaan metalliin, jolloin niistä tulee osa lopullista valua.

3.Ydinlaatikot: Näitä käytetään hiekkaytimien muodostamiseen ja varmistamaan, että ne sopivat täydellisesti muottiin. Sydänlaatikon suunnittelussa on otettava huomioon hiekan kutistuminen ja laajeneminen.

 

Negatiiviset ytimet

Negatiivisia ydintä tai ydinnegatiivia käytetään luomaan alileikkauksia tai sisäisiä piirteitä, joita ei voida muodostaa tavanomaisilla ytimillä. Ne on yleensä valmistettu vahasta tai muista materiaaleista, jotka voidaan poistaa valuprosessin jälkeen. Negatiivisten ytimien suunnittelu vaatii huolellista harkintaa, jotta ne voidaan helposti poistaa valua vahingoittamatta.

 

Hiekkaytimien tuuletus, kokoaminen ja esikokoonpano

1.Tuuletus: Oikea tuuletus on välttämätöntä, jotta kaatoprosessin aikana syntyneet kaasut pääsevät poistumaan. Tuuletusaukot voidaan muodostaa ytimeen tai lisätä erillisinä komponentteina. Riittämätön tuuletus voi johtaa kaasun huokoisuuteen ja muihin valuvirheisiin.

2.Kokoonpano: Monimutkaisissa muoteissa voi olla tarpeen koota useita ytimiä lopullisen muodon muodostamiseksi. Tämä edellyttää tarkkaa kohdistusta ja kiinnitystä, jotta ytimet sopivat oikein yhteen. Asennusjigejä ja kiinnikkeitä käytetään usein apuna tässä prosessissa.

3.Esiasennus: ytimien esiasaaminen muotin ulkopuolelle voi parantaa tarkkuutta ja lyhentää asennusaikaa. Tämä tarkoittaa ytimien kokoamista yhdeksi yksiköksi ennen niiden sijoittamista muottipesään. Esikokoonpano on erityisen hyödyllinen suurille tai monimutkaisille ytimille, joita on vaikea käsitellä erikseen.

 


Postitusaika: 31.10.2024