OEM-muokattu hiiliteräs menetti vaahtovalutuotteitaCNC-työstöpalvelut.
Lost Foam -valu, joka tunnetaan myös nimellä kiinteä muottivalu, on liimaa ja yhdistää vaahtomuovikuvioita, jotka ovat kooltaan ja muodoltaan samanlaisia kuinvalukappaleetkuvioryhmiksi.Tulenkestävät materiaalit on pinnoitettu ja kuivattu, ja ne haudataan kuivaan piihiekkaan tärinän mallintamista varten ja valetaan alipaineella.Valumenetelmä, jossa kuvio höyrystetään, nestemäinen metalli ottaa kuvion aseman ja valu muodostuu jähmettymisen ja jäähdytyksen jälkeen.
Menetetty vaahtovaluon lähiverkkomuovausprosessi, joka soveltuu erikokoisten, tarkempien, monimutkaisten rakenteiden ja rajattomasti metalliseosten valmistukseen.
▶ Lost Foam Castingin (LFC) saatavilla olevat raaka-aineet:
• Alumiiniseokset.
• Hiiliteräs: Vähähiilinen, keskihiilinen ja korkeahiilinen teräs AISI 1020 - AISI 1060.
• Valuterässeokset: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... jne. pyynnöstä.
• Ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muu ruostumaton teräs.
• Messinki ja kupari.
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
▶ Lost Foam Castingin ominaisuudet
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.
▶ Päätuotantomenetelmä
Kadonneen vaahtovaluprosessin aikana hiekka ei sidoudu ja vaahtomuovikuviolla muodostetaan haluttu muotometalliosat.Vaahtomuovi "sijoitetaan" hiekkaan Fill & Compact -prosessiasemalla, jolloin hiekka pääsee kaikkiin onteloihin ja tukee vaahtomuovikuvioiden ulkoista muotoa.Hiekka syötetään valuklusterin sisältävään pulloon ja tiivistetään sen varmistamiseksi, että kaikki ontelot ja mahlat ovat tuettuina.
• Vaahtomuovikuvioiden valmistus.
• Ikäkuvio mahdollistaa mittojen kutistumisen.
• Kokoa kuvio puuhun
• Rakenna klusteri (useita kuvioita klusteria kohden).
• Takkiklusteri.
• Vaahtomuovipinnoite.
• Kompakti klusteri pullossa.
• Kaada sulaa metallia.
• Pura klusteri pulloista.
▶ Kadonneiden vaahtomuovivalukappaleiden tarkastus
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
• UT-, MT- ja RT-tarkastus
