Räätälöity venttiilikotelo duplex ruostumatonta terästä valmistettu investointivalulla Kiinasta valuvalimostakoneistus, lämpökäsittely- ja pintakäsittelypalvelut.
RMC valettutarkkuusvaletut teräsosatjotka täyttävät tai ylittävät jatkuvasti asiakkaiden odotukset.Kadonneen vahan sijoitusvalu antaa meille mahdollisuuden tuottaaruostumattoman teräksen valutuotteetniinkin pieniä kuin kymmeniä grammoja ja jopa kymmeniä kilogrammoja, useissa eri rauta- ja ei-rautametalliseoksissa ja poikkeuksellisella mittatarkkuudella.
Kadonneen vahan sijoitusvaluprosessi tuottaa lähes verkon muotoisia tarkkuusvaluja, jotka vaativat usein vain vähän tai ei ollenkaan lisätyöstöä.Tuloksena oleva viimeistely on myös paljon parempi kuin se, joka on saavutettavissa muilla valu- tai valmistusprosesseilla.Valuosien lujuus ja kestävyys tekevät itsestään ihanteellisen korkean kulutuskestävyyden sovelluksissa, jotka vaativat miljoonia jaksoja.
Investointivaluprosessin vaiheet:
Investointivaluprosessin aikana vahakuvio päällystetään keraamisella materiaalilla, joka kovettuessaan omaksuu halutun valukappaleen sisäisen geometrian.Useimmissa tapauksissa useat osat valetaan yhteen korkean tehokkuuden saavuttamiseksi kiinnittämällä yksittäisiä vahakuvioita keskimmäiseen vahapuikkoon, jota kutsutaan vahaksi.Vaha sulatetaan kuviosta – minkä vuoksi se tunnetaan myös kadonneen vahan prosessina – ja onteloon kaadetaan sulaa metallia.Kun metalli jähmettyy, keraaminen muotti ravistetaan pois jättäen halutun valukappaleen lähes nettomuodon, minkä jälkeen suoritetaan viimeistely, testaus ja pakkaus.
Duplex Stainless Steel (DSS) tarkoittaa ruostumatonta terästä, jonka ferriittiä ja austeniittia on kummankin noin 50 %.Yleensä vähemmän faasien sisällön tulee olla vähintään 30 %.Alhaisen C-pitoisuuden tapauksessa Cr-pitoisuus on 18-28 % ja Ni-pitoisuus 3-10 %.Jotkut ruostumattomat duplex-teräkset sisältävät myös seosaineita, kuten Mo, Cu, Nb, Ti ja N.
RMC Casting Foundryssa saatavilla oleva duplex-ruostumaton teräslaji: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 1A, A 890 1A, A 890 1A, A 890 3A, 99,5A,99,5A,99,5A , A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
DSS:llä on austeniittisen ja ferriittisen ruostumattoman teräksen ominaisuudet.Verrattuna ferriittiin, sillä on korkeampi plastisuus ja sitkeys, ei huoneenlämmössä haurautta, ja merkittävästi parantunut rakeiden välinen korroosionkestävyys ja hitsauskyky säilyttäen silti haurauden, korkean lämmönjohtavuuden ja superplastisuuden ruostumattoman ferriittiteräksenä.Verrattuna austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen, DSS:llä on korkea lujuus ja huomattavasti parempi kestävyys rakeiden välistä korroosiota ja kloridijännityskorroosiota vastaan.Duplex-ruostumattomalla teräksellä on erinomainen pistekorroosionkestävyys ja se on myös nikkeliä säästävä ruostumaton teräs.
Vastaava ruostumattoman teräksen laatu | |||||||
RYHMÄT | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
Martensiittinen ja ferriittinen ruostumaton teräs | 420 C | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
- | 1,2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
(410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | X 10 Kr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | X6 Kr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | X20 Kr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1,4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430Ti | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Austeniittista ruostumatonta terästä | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
304 litraa | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316 litraa | 1.4404 | - | 316 S 13.12.14.22.24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316 litraa | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13.12.14.22.24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317 litraa | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Duplex ruostumaton teräs | S32750 | 1,4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1,4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1,4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1,4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
A564/630 | - | - | - | - | - | - |
▶ Rautametallit ja ei-rautametallitInvestointi Casting, Lost Wax -valuprosessi:
• Harmaarauta: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10-GG40.
• pallografiittirauta tai nodulaarinen rauta: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Hiiliteräs: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Terässeokset: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... jne. pyynnöstä.
• Ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ja muuta ruostumatonta terästä.
• Messinki, punainen kupari, pronssi tai muut kuparipohjaiset metalliseosmetallit: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Muut materiaalit yksilöllisten vaatimusten tai ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- ja GB-standardien mukaisesti
▶ ominaisuudetInvestointivaluvalimo
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Liimamateriaalit Shell-rakennukseen: Silica Sol, vesilasi ja niiden seokset.
Palvelut | Kuvaus |
Pintakäsittelypalvelut | Jauhemaalaus, anodisointi, elektrofoteesi, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, sinkkipinnoitus, mustaus, kiillotus, sinistys, geormet, Zintek jne. |
CNC-tarkkuustyöstöpalvelut | Sorvaus, jyrsintä, sorvaus, hoonaus, poraus, poraus, kierteitys, lankaelektrodien leikkaus, hionta jne. |
Tarkastus ja laadunvalvonta | Spektrianalysaattori, CMM, kovuustesteri, vetolujuuden testeri, myötölujuuden testeri, tiivistyspainetesteri, hiilirikkinanalysaattori, metallurginen mikroskopia, puristusvoiman testaaja jne. |