Investointivaluvalimo |Hiekkavalu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Räätälöity hiiliteräsvalu kuorma-autojen varaosille

Lyhyt kuvaus:

Materiaali: hiiliteräs C35, C40, C45

Valuprosessi: Lost Wax Investment Casting + CNC-työstö

Sovellus: Kuorma-auton varaosa

OEM-muokattu palvelu: Saatavilla

Yksikköpaino: 10,5 kg

 

Kiinassa räätälöidyt hiiliteräskuorma-autojen varaosat menetetyllä vahavalulla ja CNC-tarkkuustyöstyksellä Kiinan investointivaluvalmistajassa.Standardin EN 10204 mukainen materiaalisertifikaatti 3.1 on saatavilla.Saatavilla oleva lämpökäsittely: Karkaisu, karkaisu, normalisointi, hiiletys, typpitys


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kiinan OEM mukautettu hiiliteräskuorma-autojen varaosatkadonneella vahavalulla jaCNC-tarkkuustyöstö.Saatavana matalahiilisestä teräksestä, keskihiilisestä teräksestä korkeahiiliseen teräkseen eri spesifikaatioiden mukaan.Käytettävissä olevat pintakäsittelyt: Maalaus, Anodisointi, Passivointi, Galvanointi, Sinkitys, Kuumasinkitys, Kiillotus, Sähkökiillotus, Nikkelointi, Mustatus, Geomet, Zintek.

Hiililejeerinki on ryhmä rauta-hiiliseoksia, joissa on harvoin muita kemiallisia alkuaineita, kuten Si, Mn, P ja S. Hiilipitoisuuden mukaan valuhiiliteräs jaetaan yleensä vähähiiliseen teräkseen, keskihiiliteräkseen ja korkeahiilinen teräs.Kaikkien maailman maiden valuhiiliteräkset luokitellaan yleensä lujuuden mukaan ja muotoillaan vastaavat lajikkeet.Samassa lämpötilassa eri hiilipitoisuuden omaavan sulan teräksen juoksevuus on erilainen.Koska eri hiilipitoisilla teräksillä on erilainen kehitysaste dendriiteissä.Mitä suurempi kiteytysvyöhykkeen lämpötilaväli (likvidusviivan ja solidusviivan välinen lämpötilaero), sitä kehittyneempiä ovat hiiliteräksen dendriittiset kiteet, eli sitä huonompi sulan teräksen juoksevuus, mikä johtaa sulan teräksen kyky täyttää muotti.

Hiiliteräksen kemiallisessa koostumuksessa, fosforia ja rikkiä lukuun ottamatta, muille kemiallisille alkuaineille ei ole rajoituksia tai vain ylärajat.Yllä olevan lähtökohdan mukaan valimo määrittää hiiliteräksen kemiallisen koostumuksen vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien mukaan.

Lämpökäsittelymenetelmäthiiliteräsvalutovat yleensä hehkutus, normalisointi tai normalisointi + karkaisu.Joissakin hiiliteräsvaluissa voidaan käyttää myös karkaisua ja karkaisua, eli karkaisua + korkean lämpötilan karkaisua hiiliteräsvalujen kokonaisvaltaisten mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.Pienet hiiliteräsvalut voidaan karkaista ja karkaista suoraan valutilasta.Suurikokoisille tai monimutkaisille hiiliteräsvaluille on tarkoituksenmukaista suorittaa karkaisu- ja karkaisukäsittely normalisoivan käsittelyn jälkeen.

EdutInvestointi Casting
✔ Erinomainen ja sileä pintakäsittely
✔ Tiukat mittatoleranssit.
✔ Monimutkaiset ja monimutkaiset muodot ja suunnittelun joustavuus
✔ Mahdollisuus valaa ohuita seiniä, joten se on kevyempi valukomponentti
✔ Laaja valikoima valumetalleja ja metalliseoksia (rauta- ja ei-rautametalliset)
✔ Muottien suunnittelussa ei vaadita vetoa.
✔ Vähennä tarvettatoissijainen koneistus.
✔ Vähäinen materiaalihävikki.

SIJOITUSVALUN TOLERANSSIT
Tuumaa millimetriä
Ulottuvuus Toleranssi Ulottuvuus Toleranssi
0.500 asti ±.004" 12.0 asti ± 0,10 mm
0,500 - 1,000" ±.006" 12.0 - 25.0 ± 0,15 mm
1 000 - 1 500" ±.008" 25,0 - 37,0 ± 0,20 mm
1 500 - 2 000" ±,010" 37,0 - 50,0 ± 0,25 mm
2 000 - 2 500" ±.012" 50,0 - 62,0 ± 0,30 mm
2 500 - 3 500" ±,014" 62,0 - 87,0 ± 0,35 mm
3 500 - 5 000" ±,017" 87,0 - 125,0 ± 0,40 mm
5 000 - 7 500" ±,020" 125,0 - 190,0 ± 0,50 mm
7 500 - 10 000" ±,022" 190,0 - 250,0 ± 0,57 mm
10 000 - 12 500" ±,025" 250,0 - 312,0 ± 0,60 mm
12.500 - 15.000 ±,028" 312,0 - 375,0 ± 0,70 mm
Excutive standardi valutoleranssista: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Venäjä) tai GBT 6414 (Kiina).Dimensional Casting Toleranssit Grade (DCTG): 4 ~ 6 ja Geometrical Casting Toleranssit Grade (GCTG): 3 ~ 5.

Investointivaluprosessin vaiheet:
Investointivaluprosessin aikana vahakuvio päällystetään keraamisella materiaalilla, joka kovettuessaan omaksuu halutun valukappaleen sisäisen geometrian.Useimmissa tapauksissa useat osat valetaan yhteen korkean tehokkuuden saavuttamiseksi kiinnittämällä yksittäisiä vahakuvioita keskimmäiseen vahapuikkoon, jota kutsutaan vahaksi.Vaha sulatetaan kuviosta – minkä vuoksi se tunnetaan myös kadonneen vahan prosessina – ja onteloon kaadetaan sulaa metallia.Kun metalli jähmettyy, keraaminen muotti ravistetaan pois jättäen halutun valukappaleen lähes nettomuodon, minkä jälkeen suoritetaan viimeistely, testaus ja pakkaus.

kadonnut vaha Investointivaluprosessi

 

Syy, miksi valitset RMC-valimon räätälöityjä teräsvaluja varten:
- Suunnittelukeskeinen metallivalu keskittyy
- Laaja kokemus monimutkaisista geometrioista ja vaikeasti valmistavista osista
- Laaja valikoima materiaaleja, mukaan lukien rauta- ja ei-rautametalliseokset
- Omat CNC-työstöominaisuudet
- Yhden luukun ratkaisut sijoitusvaluihin ja sekundääriprosessiin
- Tasainen laatu taattu
- Tiimityö, johon kuuluvat työkaluvalmistajat, insinöörit, valimo, koneistajat ja tuotantoteknikot.
RMC:n Investment Casting -ominaisuudet:
RMC pystyy täyttämään ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- ja GB-standardien materiaalivaatimukset.Meillä on yli 100 erilaista rauta- ja ei-rautametalliseosta, joilla valumme osia monimutkaisten suunnittelukriteerien mukaan.Meidän mittasuhteiltaan ja geometrisesti monimutkainensijoitusvalutvalmistetaan nettomuotoon, mikä minimoi toissijaisen koneistuksen tarpeen.

Vastaava hiiliteräslaatu
Kuvaus AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Vähähiilinen teräs A570-36 1,0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1,0044 St 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1,0116 St 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 St 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1,0345 HEI 1501 161 1330 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1.0401 C 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080 M 15
1020 1.0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1,0425 HEI MINÄ - 1432 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1,0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 SUMMA 22 CF9SMn28
(12L13) 1,0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 SUMMA 22L CF9SMnPb28
- 1,0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F SUMMA 32 -
1140 1,0726 35 S 20 212 M 36 1957 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1,0727 45 S 20 212 M 44 1973 45 MF 4 - - -
1215 1,0736 9 SMn 36 240 M 07 - S 300 12 SMn 35 SUMMA 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1,1121 Tk 10 045 M 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1,1121 St 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1,1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 m 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1,1141 Kk 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 M 15
1025 1,1158 Tk 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Keskikokoinen hiiliteräs A662 C 1,0436 ASt 45 1501 224 2103 48 FP - - -
1035 1,0501 C 35 060 A 35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1,0501 C 35 080 M 36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1,0503 C 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1,0511 C 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1,0535 C 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 C C55
- 1,0570 St 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1,0577 ASt 52 1501 224 2107 52 FP - - -
1039 1,1157 40 Mn4 150 M 36 - 35 M 5 - - -
1035 1,1181 Kk 35 060 A 35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1,1183 Katso 35 080 M 36 1572 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1,1191 Kk 45 808 M 46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1.1203 Ck55 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55 C C50
1050 1,1213 Katso 53 060 A 52 1674 XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1,1730 C45W Fi 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1,8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - FeE390kg
- 1,8905 StE 460 HP 6 - - - -  
Korkeahiilinen teräs 1060 1,0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1,1221 Ck 60 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1,1231 Tk 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1,1248 Tk 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1,1274 K 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

Kiinan valuvalimo Lost Wax Investment Casting -prosessilla
kadonneet vahavalutuotteet
investointivalutuotteet Kiinan valimossa

  • Edellinen:
  • Seuraava: