Investointivaluvalimo |Hiekkavalu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Kuparilejeeringin investointivalutuote

Lyhyt kuvaus:

Metallien valu: messinki, pronssi, kupariseos

Valuvalmistus: Precision Lost Wax Investment Casting

Paino: 2,60 kg

Lämpökäsittely: Hehkutus

 

Messingin ja pronssin sijoitusvalutKiinastakadonnut vahavalujen valmistajaOEM-suunnittelupalveluilla tarpeidesi ja piirustusten perusteella.Suunnitteluasiantuntijamme auttavat sinua mielellään kehittämään yrityksellesi optimaaliset ratkaisut kiinalaisella hintatasolla mutta luotettavalla laadulla.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Investointivalu, joka tunnetaan myös kadonnut vahavalu taitarkkuusvalu, viittaa keramiikan muodostamiseen vahakuvioiden ympärille moni- tai yksiosaisen muotin luomiseksi sulan metallin vastaanottamiseksi.Tässä prosessissa käytetään kuluvaa ruiskupuristettua vahakuvioprosessia monimutkaisten muotojen saavuttamiseksi poikkeuksellisilla pintaominaisuuksilla.Muotin luomiseksi vahakuvio tai kuvioryhmä upotetaan keraamiseen materiaaliin useita kertoja paksun kuoren muodostamiseksi.Vahanpoistoprosessia seuraa sitten kuorikuivausprosessi.Sitten valmistetaan vahaton keraaminen kuori.Sula metalli kaadetaan sitten keraamisen kuoren onteloihin tai klusteriin, ja kun se on kiinteä ja jäähtynyt, keraaminen kuori murretaan irti lopullisen valetun metalliesineen paljastamiseksi.Tarkkuusinvestointivalut voivat saavuttaa poikkeuksellisen tarkkuuden sekä pienille että suurille valuosille monenlaisissa materiaaleissa.

Investointivaluprosessin vaiheet:
Investointivaluprosessin aikana vahakuvio päällystetään keraamisella materiaalilla, joka kovettuessaan omaksuu halutun valukappaleen sisäisen geometrian.Useimmissa tapauksissa useat osat valetaan yhteen korkean tehokkuuden saavuttamiseksi kiinnittämällä yksittäisiä vahakuvioita keskimmäiseen vahapuikkoon, jota kutsutaan vahaksi.Vaha sulatetaan kuviosta – minkä vuoksi se tunnetaan myös kadonneen vahan prosessina – ja onteloon kaadetaan sulaa metallia.Kun metalli jähmettyy, keraaminen muotti ravistetaan pois jättäen halutun valukappaleen lähes nettomuodon, minkä jälkeen suoritetaan viimeistely, testaus ja pakkaus.

Mihin investointivaluja käytetään?
Sijoitusvalutkäytetään laajasti pumpuissa ja venttiileissä, autoissa, kuorma-autoissa, hydrauliikassa, trukeissa ja monilla muilla teollisuudenaloilla.Poikkeuksellisen valunsietokykynsä ja erinomaisen viimeistelynsä ansiosta kadonneita vahavaluja käytetään yhä enemmän.Erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet ovat tärkeässä roolissa laivanrakennuksessa ja veneissä, koska niillä on vahva ruosteenestokyky.

On useita syitä valitaRMC sijoitusvaluvalimoNäitä ovat esimerkiksi seuraavat sijoituskohteet:
- Suunnittelukeskeinen metallivalu keskittyy
- Laaja kokemus monimutkaisista geometrioista ja vaikeasti valmistavista osista
- Laaja valikoima materiaaleja, mukaan lukien rauta- ja ei-rautametalliseokset
- Omat CNC-työstöominaisuudet
- Yhden luukun ratkaisut sijoitusvaluihin ja sekundääriprosessiin
- Tasainen laatu taattu
- Tiimityö, johon kuuluvat työkaluvalmistajat, insinöörit, valimo, koneistajat ja tuotantoteknikot.

Koska kuparipohjaiset seokset, messinki ja pronssi voidaan muodostaa erittäin monimutkaisiksi osiksi, mikä tekee niistä ihanteellisiasijoitusvaluprosessi.Jatkuvat kustannusvaihtelut voivat tehdä näistä materiaaleista erittäin hintaherkkiä, mikä tekee jätteestä erittäin kallista, varsinkin kun harkitaan CNC-työstöä ja/tai taontaa valuosien valmistusprosessina.Puhdasta kuparia ei yleensä valeta.Investointivalu (lost wax) on menetelmä monimutkaisten lähes verkon muotoisten yksityiskohtien tarkkuusvaluun käyttämällä vahakuvioiden replikaatiota.Investointivalu eli kadonnut vaha on metallin muovausprosessi, jossa keraamisen muotin valmistuksessa käytetään tyypillisesti vahakuviota, jota ympäröi keraaminen kuori.Kun kuori kuivuu, vaha sulaa pois ja jäljelle jää vain muotti.Sitten valukomponentti muodostetaan kaatamalla sulaa metallia keraamiseen muottiin.

Messinki on seos, joka koostuu kuparista ja sinkistä.Kuparista ja sinkistä koostuvaa messinkiä kutsutaan tavalliseksi messingiksi.Jos se on erilaisia ​​seoksia, jotka koostuvat useammasta kuin kahdesta elementistä, sitä kutsutaan erikoismessingiksi.Messinki on kupariseos, jonka pääelementtinä on sinkki.Sinkkipitoisuuden kasvaessa lejeeringin lujuus ja plastisuus kasvavat merkittävästi, mutta mekaaniset ominaisuudet heikkenevät merkittävästi yli 47 %, joten messingin sinkkipitoisuus on alle 47 %.Valumessinki sisältää usein sinkin lisäksi seosaineita, kuten piitä, mangaania, alumiinia ja lyijyä.

Valumessingillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin pronssilla, mutta hinta on alhaisempi kuin pronssilla.Valettua messinkiä käytetään usein yleiskäyttöisissä laakeriholkeissa, holkeissa, hammaspyörissä ja muissa kulutusta kestävissä osissa sekä venttiileissä ja muissa korroosionkestävissä osissa.Messingillä on vahva kulutuskestävyys.Messingistä valmistetaan usein venttiileitä, vesiputkia, sisä- ja ulkoilmastointilaitteiden liitosputkia ja lämpöpattereita.

 

Materiaalit vartenInvestointi CastingProsessi RMC Foundryssa
Kategoria Kiinan luokka Yhdysvaltain luokka Saksan luokka
Ferriittistä ruostumatonta terästä 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensiittista ruostumatonta terästä 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125
Austeniittista ruostumatonta terästä 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4406, 1,4408, 1,4409, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550
1,4582, 1,4584,
Sadekarkaisu ruostumaton teräs 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Duplex ruostumaton teräs 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Korkea Mn teräs ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Työkalu teräs Cr12 A5, H12, S5 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Lämmönkestävä teräs 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Nikkelipohjainen seos   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Alumiini
Metalliseos
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Kupariseos H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Kobolttipohjainen seos   UMC50, 670, luokka 31 2,4778

tarkkuusvahavaluvalimo

 

SIJOITUSVALUN TOLERANSSIT
Tuumaa millimetriä
Ulottuvuus Toleranssi Ulottuvuus Toleranssi
0.500 asti ±.004" 12.0 asti ± 0,10 mm
0,500 - 1,000" ±.006" 12.0 - 25.0 ± 0,15 mm
1 000 - 1 500" ±.008" 25,0 - 37,0 ± 0,20 mm
1 500 - 2 000" ±,010" 37,0 - 50,0 ± 0,25 mm
2 000 - 2 500" ±.012" 50,0 - 62,0 ± 0,30 mm
2 500 - 3 500" ±,014" 62,0 - 87,0 ± 0,35 mm
3 500 - 5 000" ±,017" 87,0 - 125,0 ± 0,40 mm
5 000 - 7 500" ±,020" 125,0 - 190,0 ± 0,50 mm
7 500 - 10 000" ±,022" 190,0 - 250,0 ± 0,57 mm
10 000 - 12 500" ±,025" 250,0 - 312,0 ± 0,60 mm
12.500 - 15.000 ±,028" 312,0 - 375,0 ± 0,70 mm
mukautetut tarkkuusvaluosat

Mukautetut tarkkuusvahavalutuotteet


  • Edellinen:
  • Seuraava: