Kadonnut vaahtovalu, jota kutsutaan myös EPS-valuksi tai täysmuottivaluksi, käyttää valumuotin valmistukseen kuluvia muottimateriaaleja.Kadonneen vaahtomuovin luonavaluvalimo, voimme valmistaa metallivalut vaahtomuovivalulla tarpeidesi ja piirustusten mukaan.TheCNC-tarkkuustyöstö, ja pintakäsittelypalveluita on saatavilla myös tehtaaltamme.
▶ Lost Foam Castingin (LFC) saatavilla olevat raaka-aineet:
•Harmaa valurauta: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10-GG40.
•pallografiittivalurauta tai nodulaarinen valurauta: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Hiiliteräs: Vähähiilinen, keskihiilinen ja korkeahiilinen teräs AISI 1020 - AISI 1060.
•Valuterässeokset: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... jne. pyynnöstä.
•Ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muu ruostumaton teräs.
•Messinki & Kupari.
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
▶Lost Foam Castingin ominaisuudet
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.
▶ Päätuotantomenetelmä
Kadonneen vaahtovaluprosessin aikana hiekka ei sidoudu ja vaahtomuovikuviolla muodostetaan haluttujen metalliosien muoto.Vaahtomuovi "sijoitetaan" hiekkaan Fill & Compact -prosessiasemalla, jolloin hiekka pääsee kaikkiin onteloihin ja tukee vaahtomuovikuvioiden ulkoista muotoa.Hiekka syötetään valuklusterin sisältävään pulloon ja tiivistetään sen varmistamiseksi, että kaikki ontelot ja mahlat ovat tuettuina.
• Vaahtomuovikuvioiden valmistus.
• Ikäkuvio mahdollistaa mittojen kutistumisen.
• Kokoa kuvio puuhun
• Rakenna klusteri (useita kuvioita klusteria kohden).
• Takkiklusteri.
• Vaahtomuovipinnoite.
• Kompakti klusteri pullossa.
• Kaada sulaa metallia.
• Pura klusteri pulloista.
▶ Kadonneiden vaahtomuovivalujen tarkastus
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
▶ Miksi valitset RMC:n?Mukautetut kadonneet vaahtovaluosat?
• Suurempi suunnitteluvapaus rakentamisessavaletut osat
• Pieni määrä on mahdollista kuvion kerroksellisesta rakenteesta johtuen.
• Pienempi toissijaisen koneistuksen tarve lähes verkkomuodolla.
• Suuri joustavuus lyhyen käynnistysajan ansiosta.
• Pidempi EPS-muotin käyttöikä, mikä pienentää keskimääräisiä työkalukustannuksia
