Kiinassa räätälöidyt seosteräsvalut, jotka on valmistettu tyhjiövaluprosessilla ja CNC-työstyksellä.
Tyhjiövalutovat metalliosia, jotka ovat valmistaneettyhjiövaluprosessi.Ne eroavat tyypillisistä sijoitusvaluista näiden metalliosien luomiseen käytetyn tekniikan vuoksi.Prosessi alkaa asettamalla kaksiosainen muotti tyhjiökammioon.Tyhjiö vetää sitten sulan metallin muottiin.Lopuksi valu jähmetetään uunissa ja muotti poistetaan lopullisten valukappaleiden vapauttamiseksi.
Jos sinulla on projekti, joka vaatii laadukkaita tyhjiövaluja, voimme toimittaa ne sinulle.Täällä RMC:ssä hyödynnämme sekä painovoiman syöttö- että tyhjiövalumenetelmiä valmistaaksemme räätälöityjä valukappaleita, joiden paino vaihtelee muutamasta kilosta satoihin kiloihin.Lukematon vuosien kokemuksemme molemmista näistä menetelmistä takaa, että pystymme toimittamaan ylivoimaisia tai lähes verkon muotoisia osia, jotka vaativat vain vähän tai ei ollenkaan viimeistelyä.
▶Seosteräsvalujen suorituskykyominaisuudet
- • Huono juoksevuus ja tilavuuden kutistuminen ja lineaarinen kutistuminen ovat suhteellisen suuria
- • Kattavat mekaaniset ominaisuudet ovat suhteellisen korkeat.Puristuslujuus ja vetolujuus ovat samat
- • Huono iskunvaimennus ja korkea loviherkkyys
- • Vähähiilisten teräsvalujen hitsattavuus on suhteellisen hyvä.
▶ Tyhjiövalumateriaalit:
- • Hiiliteräs: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel ja High Carbon Steel AISI 1020 - AISI 1060.
- • Valuterässeokset: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... jne. pyynnöstä.
- • Ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muu ruostumaton teräs.
- • Messinki ja kupari.
- • Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
▶ V-prosessin valukapasiteetit:
- • Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
- • Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
- • Toleranssit: pyynnöstä.
▶ Tyhjiövalumenettelyt:
- • Kuvio peittyy tiiviisti ohuella muovilevyllä.
- • Pullo asetetaan päällystetyn kuvion päälle ja täytetään kuivalla hiekalla ilman sidontaa.
- • Toinen hiutale asetetaan sitten hiekan päälle ja tyhjiö vetää hiekkaa niin, että kuvio voi olla tiukka ja vetäytynyt.Molemmat muotin puolikkaat valmistetaan ja kootaan tällä tavalla.
- • Valamisen aikana muotti pysyy tyhjiön alla, mutta valuonkalo ei.
- • Kun metalli on jähmettynyt, tyhjiö sammuu ja hiekka putoaa pois vapauttaen valukappaleen.
- • Tyhjiömuovaus tuottaa laadukkaita yksityiskohtia ja mittatarkkuutta.
- • Se sopii erityisen hyvin suuriin, suhteellisen tasaisiin valuihin.
| Casting-ominaisuudet RMC:ssä | ||||||
| Valuprosessi | Vuotuinen kapasiteetti / tonnia | Päämateriaalit | Valupaino | Mittojen toleranssiluokka (ISO 8062) | Lämpökäsittely | |
| Vihreän hiekan valu | 6000 | Harmaa valurauta, pallografiittivalurauta, valu Al, messinki, valuteräs, ruostumaton teräs | 0,3 kg - 200 kg | CT11-CT14 | Normalisointi, karkaisu, karkaisu, hehkutus, hiiletys | |
| Hartsipinnoitettu hiekkavalu (kuorivalu) | 0,66 lbs - 440 lbs | CT8 ~ CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Vesilasin valu | 3000 | Ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs, messinki, alumiini, duplex ruostumaton teräs, valurauta | 0,1 kg - 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
| 0,22 lbs - 110 lbs | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg - 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 - 110 lbs | ||||||
| Kadonnut vaahtovalu | 4000 | Harmaa rauta, pallografiittirauta, seos, hiiliteräs, ruostumaton teräs, messinki, alumiini | 10 kg - 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs - 660 lbs | ||||||
| Tyhjiövalu | 3000 | Harmaarauta, pallografiittirauta, seosteräs, hiiliteräs, ruostumaton teräs | 10 kg - 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 lbs - 660 lbs | ||||||
| Korkeapaineinen painevalu | 500 | Alumiinilejeeringit, sinkkilejeeringit | 0,1 kg - 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| 0,22 lbs - 110 lbs | ||||||
▶ Casting-prosessi
- • Purseenpoisto ja puhdistus
- • Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
- • Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
- • Pintakäsittely: passivointi, andonisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec.
- •Koneistus: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta.
▶ Miksi valitset RMC:n V (tyhjiö) prosessivalukomponenteille?
- • Helppo hiekan talteenotto, koska sideaineita ei käytetä
- • Hiekka ei vaadi mekaanista kunnostusta.
- • Hyvä ilmanläpäisevyys, koska siinä ei ole vettä, sekoittuu hiekkaan, joten valuvirheitä on vähemmän.
- • Soveltuu paremmin suuren mittakaavan valuihin
- • Kustannustehokas, erityisesti suurille valukappaleille.
