Kiina OEM mukautetun hiiliteräsvalutkadonnut vahasijoitusvaluprosessi.Voimme toimittaa 3.1 materiaalisertifikaatin valumetallista EN 10204 mukaisesti, jos tarvitset.Käytettävissä olevat tarkastusmenetelmät: mittatestaus CMM:llä, ainetta rikkomaton testaus, kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, kovuustestaus, staattinen tasapainotus, dynaaminen tasapainotus, ilmanpaine ja vedenpaine.
Hiilipitoisuuden tason mukaan valuhiiliteräs jaetaan yleensä vähähiiliseen teräkseen, keskihiiliteräkseen ja korkeahiiliteräkseen.Kaikkien maailman maiden valuhiiliteräkset luokitellaan yleensä lujuuden mukaan ja muotoillaan vastaavat lajikkeet.
Hiiliteräksen kemiallisessa koostumuksessa, fosforia ja rikkiä lukuun ottamatta, muille kemiallisille alkuaineille ei ole rajoituksia tai vain ylärajat.Yllä olevan lähtökohdan mukaan valimo määrittää hiiliteräksen kemiallisen koostumuksen vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien mukaan.
Hiiliteräsvalujen lämpökäsittelymenetelmät ovat yleensä hehkutus, normalisointi tai normalisointi + karkaisu.Joissakin hiiliteräsvaluissa voidaan käyttää myös karkaisua ja karkaisua, eli karkaisua + korkean lämpötilan karkaisua hiiliteräsvalujen kokonaisvaltaisten mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi.Pienet hiiliteräsvalut voidaan karkaista ja karkaista suoraan valutilasta.Suurikokoisille tai monimutkaisille hiiliteräsvaluille on tarkoituksenmukaista suorittaa karkaisu- ja karkaisukäsittely normalisoivan käsittelyn jälkeen.
| Valettu hiiliteräslaadun vertailu
| |||||||||||
| Ei. | Kiina | Japani | USA | ISO | Saksa | Ranska | Venäjä гост | Ruotsin SS | Iso-Britannia | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | ||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1,0416 | - | 15л | 1306 | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1,0446 | GE230 | 25л | 1305 | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1,0552 | GE280 | 35л | 1505 | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1,0558 | GE320 | 45л | 1606 | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Investointivaluvalimon ominaisuudet:
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Liimamateriaalit Shell-rakennukseen: Silica Sol, vesilasi ja niiden seokset.
• Toleranssit: pyynnöstä.
Investointivalukomponenttien edut:
- Erinomainen ja sileä pintakäsittely
- Tiukat mittatoleranssit.
- Monimutkaiset ja monimutkaiset muodot ja suunnittelun joustavuus
- Mahdollisuus valaa ohuita seiniä, joten se on kevyempi valukomponentti
- Laaja valikoima valumetalleja ja metalliseoksia (rauta- ja ei-rautametalliset)
- Muottien suunnittelussa ei vaadita vetoa.
- Vähennä toissijaisen koneistuksen tarvetta.
- Vähäinen materiaalihävikki.
| Materiaalit vartenInvestointi CastingProsessi RMC Foundryssa | |||
| Kategoria | Kiinan luokka | Yhdysvaltain luokka | Saksan luokka |
| Ferriittistä ruostumatonta terästä | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensiittista ruostumatonta terästä | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austeniittista ruostumatonta terästä | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4406, 1,4408, 1,4409, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550 1,4582, 1,4584, |
| Sadekarkaisu ruostumaton teräs | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Duplex ruostumaton teräs | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Korkea Mn teräs | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Työkalu teräs | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Lämmönkestävä teräs | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikkelipohjainen seos | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumiini Metalliseos | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kupariseos | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobolttipohjainen seos | UMC50, 670, luokka 31 | 2,4778 | |
| SIJOITUSVALUN TOLERANSSIT | |||
| Tuumaa | millimetriä | ||
| Ulottuvuus | Toleranssi | Ulottuvuus | Toleranssi |
| 0.500 asti | ±.004" | 12.0 asti | ± 0,10 mm |
| 0,500 - 1,000" | ±.006" | 12.0 - 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1 000 - 1 500" | ±.008" | 25,0 - 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1 500 - 2 000" | ±,010" | 37,0 - 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2 000 - 2 500" | ±.012" | 50,0 - 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2 500 - 3 500" | ±,014" | 62,0 - 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3 500 - 5 000" | ±,017" | 87,0 - 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5 000 - 7 500" | ±,020" | 125,0 - 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7 500 - 10 000" | ±,022" | 190,0 - 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10 000 - 12 500" | ±,025" | 250,0 - 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 - 15.000 | ±,028" | 312,0 - 375,0 | ± 0,70 mm |
