Investointivaluvalimo |Hiekkavalu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Seosteräskuoren muottivalu

Lyhyt kuvaus:

Metallien valu: Valettu metalliseosteräs

Valuvalmistus: Hartsihiekkakuoren muottivalu

Sovellus: Raskas kuorma-auto

Paino: 8,20 kg

Pintakäsittely: Räätälöity

 

Valettua seosterästä tulee käyttää, kun valun lujuus on suhteellisen korkea ja valuraudan käyttö ei täytä vaatimuksia.Valuteräksen sulan teräksen juoksevuus ei kuitenkaan ole yhtä hyvä kuin valuraudan, joten valurakenteen paksuus ei saa olla liian pieni eikä muoto liian monimutkainen.Kun piipitoisuus säädetään ylärajalle, voidaan sulan teräksen juoksevuutta parantaa.Hartsipinnoitettua hiekkakuorivalua kutsutaan myös kuorihiekkavaluksi.Se on mekaanisesti sekoitettava jauhemainen lämpökovettuva fenolipuu raakahiekkaan ja jähmetetty kovaksi ja vahvaksi kuumennettaessa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Aikanakuori muottiin valuEnnen muotin ja ytimen valmistamista päällystetty hiekka on peitetty kiinteällä hartsikalvolla hiekkahiukkasten pinnalla.Pinnoitettua hiekkaa kutsutaan myös kuorihiekkaksi.Se on mekaanisesti sekoitettava jauhemainen lämpökovettuva fenolipuu raakahiekkaan ja jähmetetty kovaksi ja vahvaksi kuumennettaessa.Se on kehitetty päällystetyksi hiekkaksi käyttämällä termoplastista fenolihartsia sekä latenttia kovetusainetta (kuten urotropiinia) ja voiteluainetta (kuten kalsiumstearaattia) tietyn pinnoitusprosessin kautta.Kun päällystettyä hiekkaa kuumennetaan, hiekkahiukkasten pinnalle päällystetty hartsi sulaa.Sula hartsi muuttuu nopeasti lineaarisesta rakenteesta sulautuvaksi kappalerakenteeksi, jolloin päällystetty hiekka jähmettyy ja muodostuu.Päällystetyn hiekan yleisen kuivan rakeisen muodon lisäksi on myös märkää ja viskoosipinnoitettua hiekkaa.

Hartsihiekkapinnoitettu hiekkakuoren valuosaton seuraavat ominaisuudet:
1) Sillä on sopiva lujuuskyky.Se voi täyttää korkean lujuuden kuorihiekan, keskivahvan kuumalaatikkohiekan ja matalan lujan ei-rautametalliseoshiekan vaatimukset.
2) Erinomainen juoksevuus, hiekkaytimen hyvä muovattavuus ja selkeä ääriviiva, joka voi tuottaa monimutkaisimpia hiekkaytimiä, kuten vesivaipan hiekkaytimiä, kuten sylinterinkansia ja koneen runkoja.
3) Hiekkaytimen pinnanlaatu on hyvä, kompakti eikä löysä.Vaikka pinnoitetta käytettäisiin vähemmän tai ei ollenkaan, voidaan saavuttaa parempi valujen pintalaatu.Valukappaleiden mittatarkkuus voi olla CT7-CT8 ja pinnan karheus Ra voi olla 6,3-12,5 μm.
4) Hyvä kokoontaittuvuus, mikä edistää valun puhdistusta ja parantaa tuotteen suorituskykyä
5) Hiekkaydin ei ole helppo imeä kosteutta, eikä pitkäaikaisen varastoinnin lujuutta ole helppo vähentää, mikä edistää varastointia, kuljetusta ja käyttöä

Päällystetyn hiekkamuotin (ytimen) valmistusprosessit kuorivalua varten:
1. Päällystetyn hiekkamuotin (ytimen) valmistuksen perusprosessi on: käännä tai puhalla hiekka → kuori → hiekkapurkaus → koveta → ydin (muotti) ja niin edelleen.
1) Käännä tai puhalla hiekkaa.Toisin sanoen päällystetty hiekka kaadetaan vaippamuottiin tai puhalletaan ydinlaatikkoon kuoren tai vaippaytimen valmistamiseksi.
2) Kuoritus.Kuorikerroksen paksuutta säädetään säätämällä lämmityslämpötilaa ja pitoaikaa.
3) Hiekkapurkaus.Kallista muottia ja ydinlaatikkoa, jotta reagoimaton päällystetty hiekka putoaa kuumennetulta kuoren pinnalta, ja kerää se uudelleenkäyttöä varten.Sulamattoman päällystetyn hiekan poistamisen helpottamiseksi voidaan tarvittaessa käyttää mekaanista edestakaisin ravistelumenetelmää.
4) Kovettuminen.Kuumennetussa tilassa vaipan paksuuden tasaamiseksi saa se kosketukseen kuumennetun vaipan pinnan kanssa tietyn ajan kuluessa kovettua edelleen.
5) Ota ydin.Ota kovettunut kuoren muoto ja kuoren ydin pois muotista ja ydinlaatikosta.

esipinnoitettu hiekkakuori valua varten
kuori muotti valmis valua varten

  • Edellinen:
  • Seuraava: