Investointivalu auton osa kromimolybdeeni 42CrMo4 seosteräksestä

Mukautettu kromi molybdeeni 42CrMo4 seosterästäsijoitusvalutuotteetautojen lukkokoukkuunelektroforeesipintakäsittely.

Standardin EN 10083-3 spesifikaation mukaista 42CrMo4:ää (1.7225), joka yleensä lämpökäsitellään QT:llä (Queching + Tempering), käytetään laajalti sijoitusvalujen valmistukseen.sillä on korkea lujuus, korkea sitkeys, hyvä karkenevuus, hauraus, korkea väsymisraja, hyvä iskunkestävyys sammutuksen ja karkaisun jälkeen sekä hyvä iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa.Vastaavat 42CrMo4-laadut ovat 4140 (ASTM, USA) ja 42CrMo (GB/T 3077, Kiina)

42CrMo4-teräksen ominaisuudet huoneenlämmössä sammutetussa ja karkaistussa tilassa.

Saantovoima:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Vetolujuus:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Pidentymä:≥ 10 % (d≤16mm, t≤8mm)

Pituussuuntaisen Charpy-V-lovitestin iskulujuus:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11 % (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12 % (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13 % (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14 % (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

42CrMo4+QT-kovuus HRC:ssä: ≥53 (liekki- tai induktiokovettumisen jälkeen)
42CrMo4 kovuus HBW: ≤255 (käsitelty leikattavuuden parantamiseksi);≤241 (pehmeähehkutettu)

Chiiliterästä, niukkaseosteista terästä, runsasseosteista terästä ja työkaluteräsvaluja käytetään useissa teollisissa sovelluksissa.Teräs ja niiden seokset voidaan lämpökäsitellä monien laatujensa avulla parantaakseen sen myötöä ja vetolujuutta sekä säätää kovuutta tai sitkeyttä insinöörin käyttötarpeiden tai haluttujen mekaanisten ominaisuuksien mukaan.

Käyttämälläsijoitusvaluprosessi, RMC-valuvalimo pystyy täyttämään ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- ja GB-standardien mukaiset materiaalivaatimukset.Meillä on yli 100 erilaista rauta- ja ei-rautametalliseosta, joilla valumme osia monimutkaisten suunnittelukriteerien mukaan.Mittaltaan ja geometrisesti monimutkaiset sijoitusvalumme valmistetaan verkkomuotoon, mikä minimoi toissijaisen koneistuksen tarpeen.

Kromi-molybdeenivaluterästä käytetään laajalti teollisuuden aloilla, joilla on suhteellisen korkeat mekaaniset ominaisuudet.Molybdeenin lisääminen kromiteräkseen voi lisätä teräsvalujen lujuutta ilman, että sillä on merkittävää vaikutusta valuteräksen iskunkestävyyteen.Lisäksi kromi-molybdeenivaluteräksellä on erittäin hyvä suorituskyky korkeissa lämpötiloissa ja virumiskestävyys.Karkaisun ja karkaisun tai normalisoivan lämpökäsittelyn jälkeen kromi-molybdeenivaluteräs voi saada erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.

Molybdeeni voi parantaa valuteräksen karkenevuutta ja vähentää valuteräksen haurautta.Kromi-molybdeenivaluterästä käytetään suuripoikkipintaisiin valuihin ja syväkarkaisua vaativiin teräsvaluihin.