Leoy Steel Investment Precision Casting -tuote, jossa on OEM- ja CNC-työstöpalvelut kiinalaiselta yritykseltä.
Sijoitusvalu, jota kutsutaan myös kadonneeksi vahavaluksi taitarkkuusvalu, on menetelmä monimutkaisten lähes verkon muotoisten yksityiskohtien tarkkuusvalamiseen käyttämällä vahakuvioiden replikaatiota.Investointivalu eli vahavalu on metallin muovausprosessi, jossa keraamisen muotin valmistuksessa käytetään tyypillisesti keraamisen kuoren ympäröimää vahakuviota.Kun kuori kuivuu, vaha sulaa pois ja jäljelle jää vain muotti.Sitten valukomponentti muodostetaan kaatamalla sulaa metallia keraamiseen muottiin.
Theinvestointi tarkkuusvalusoveltuu verkkomuotoisten komponenttien toistettavaan tuotantoon useista erilaisista metalleista ja korkean suorituskyvyn metalliseoksista.Vaikka tätä prosessia käytetään yleisesti pieniin valuihin, investointivaluvalimossamme tätä prosessia on käytetty kokonaisten lentokoneiden ovien karmeiden valmistukseen.seosteräsvalut500 kg asti ja alumiinivalut 50 kg asti.Verrattuna muihin valuprosesseihin, kuten painevaluon tai hiekkavaluun, se voi olla kallis prosessi.Kuitenkin komponentit, jotka voidaan valmistaa käyttämällä sijoitusvalua, voivat sisältää monimutkaisia ääriviivoja, ja useimmissa tapauksissa komponentit on valettu lähellä verkon muotoa, joten ne vaativat vain vähän tai ei ollenkaan uudelleenkäsittelyä.
▶ Investment Casting -komponenttien edut:
• Erinomainen ja sileä pintakäsittely
• Tiukat mittatoleranssit.
• Monimutkaiset ja monimutkaiset muodot ja suunnittelun joustavuus
• Mahdollisuus valaa ohuita seiniä, joten se on kevyempi valukomponentti
• Laaja valikoima valumetalleja ja metalliseoksia (rautametallit ja ei-rautametallit)
• Muottien suunnittelussa ei vaadita vetoa.
• Vähennä toissijaisen koneistuksen tarvetta.
• Vähäinen materiaalihävikki.
▶ Miksi valitset RMC:n mukautetuille kadonneille vahavaluosille?
• Täysi ratkaisu yhdeltä toimittajalta räätälöityjen kuvioiden suunnittelusta valmiisiin valuihin ja toissijaisiin prosesseihin, mukaan lukien CNC-työstö, lämpökäsittely ja pintakäsittely.
• Kustannusarvioehdotukset ammattiinsinööreiltämme yksilöllisten tarpeidesi perusteella.
• Lyhyt toimitusaika prototyypeille, koevalulle ja mahdollisille teknisille parannuksille.
• Sidosmateriaalit: Silica Col, vesilasi ja niiden seokset.
• Tuotanto joustavuutta pienistä tilauksista suuriin tilauksiin.
• Vahvat ulkoistamismahdollisuudet.
▶ Yleiset kaupalliset ehdot
• Päätyönkulku: Tiedustelu ja tarjous → Yksityiskohtien vahvistaminen / kustannusten alentamisehdotukset → työkalujen kehittäminen → koevalu → näytteiden hyväksyminen → koetilaus → massatuotanto → jatkuva tilauksen käsittely
• Toimitusaika: Arvioitu 15-25 päivää työkalujen kehittämiseen ja arviolta 20 päivää massatuotantoon.
• Maksuehdot: Neuvoteltava.
• Maksutavat: T/T, L/C, West Union, Paypal.
| Materiaalit investointivaluprosessiin RMC:ssä
| |||
| Kategoria | Kiinan luokka | Yhdysvaltain luokka | Saksan luokka |
| Hiiliteräs | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1,0570, 1,0558, 1,1191, 1,0619, 1,0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1,0601, C20, C25, C30, C45 |
| Vähäseosteinen teräs | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| Ferriittistä ruostumatonta terästä | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensiittista ruostumatonta terästä | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austeniittista ruostumatonta terästä | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4406, 1,4408, 1,4409, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550 1,4582, 1,4584, |
| Sadekarkaisu ruostumaton teräs | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Korkea Mn teräs | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Duplex ruostumaton teräs | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Työkalu teräs | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Lämmönkestävä teräs | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikkelipohjainen seos | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Alumiini Metalliseos | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kupariseos | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobolttipohjainen seos | UMC50, 670, luokka 31 | 2,4778 | |
