MUKAUTETTU LUKKORAHASTO

OEM-mekaaninen ja teollinen ratkaisu

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pakosarja investointivalulla ja koneistuksella

Lyhyt kuvaus:

Valumetallit: Valettu ruostumaton teräs CF8M, AISI 316

Casting Manufacturing: Lost Wax Investment Casting + CNC Precision Machining

Sovellus: Pakosarja autolle

Paino: 5,60 kg

Käytettävissä oleva lämpökäsittely: karkaisu, liuos, karkaisu, normalisointi, kaasuttaminen, nitraus

 

Ruostumattomasta teräksestä valettu pakosarja autoille tarkalla investointivalulla ja CNC-tarkkuuskoneistuksella Kiinasta valuvalimosta. Saatavilla olevat tarkastusmenetelmät: mittatestaus CMM: llä, rikkomattomat testit, kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet, kovuuden testaus, staattinen tasapainotus, dynaaminen tasapainotus, ilmanpaine ja vedenpaine. 


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kiina OEM ruostumattomasta teräksestä valmistettu valettu pakosarja autolle. 

Ruostumaton teräs on lyhenne ruostumattomasta ja haponkestävästä teräksestä. Sitä kutsutaan ruostumattomaksi teräkseksi, joka kestää heikkoja syövyttäviä aineita, kuten ilmaa, höyryä ja vettä. Korroosioterästä kutsutaan haponkestäväksi teräkseksi.

Koska tavallisen ruostumattoman teräksen ja haponkestävän teräksen kemiallisessa koostumuksessa on eroja, niiden korroosionkestävyys on erilainen. Tavallinen ruostumaton teräs ei yleensä ole kemiallisen väliaineen korroosiota kestävä, kun taas haponkestävä teräs ei yleensä syövytä. Termi "ruostumaton teräs" viittaa paitsi yhteen ruostumattomasta teräksestä myös yli sata teollista ruostumatonta terästä. Jokaisella kehitetyllä ruostumattomalla teräksellä on hyvä suorituskyky omalla sovellusalallaan.

Ruostumaton teräs jaetaan usein martensiittiseen ruostumattomaan teräkseen, ferriittiseen ruostumattomaan teräkseen, austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen, austeniittis-ferriittiseen (duplex) ruostumattomaan teräkseen ja saostuskovettuvaan ruostumattomaan teräkseen mikrorakenteen tilan mukaan. Lisäksi kemiallisten koostumusten mukaan se voidaan jakaa ruostumattomasta kromiteräksestä, ruostumattomasta krominikkeliteräksestä ja kromimangaanityppisestä ruostumattomasta teräksestä jne.

Valutuotannossa suurin osa ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet on viimeistelty sijoitusvalu. Investointivalulla tuotettujen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukappaleiden pinta on tasaisempi ja mittatarkkuutta on helpompi hallita. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien valukustannukset ovat tietysti suhteellisen korkeat verrattuna muihin prosesseihin ja materiaaleihin.

Investointivalua, jota kutsutaan myös tarkkuusvaluksi tai kadonneeksi vahavaluksi, käytetään laajalti, koska se tarjoaa epäsymmetrisen valun, jossa on erittäin hienoja yksityiskohtia, valmistettavaksi suhteellisen edullisesti. Prosessiin kuuluu metallivalun valmistaminen käyttämällä tulenkestävää muottia, joka on valmistettu vahakopikuviosta. Prosessin vaiheet tai kadonneen vahan valu ovat:
• Luo vahakuvio tai kopio
• Suihkuta vahakuvio
• Sijoita vahakuvio
• Poista vahakuvio polttamalla se (uunin sisällä tai kuumassa vedessä) muotin muodostamiseksi.
• Pakota sulaa metallia kaatamaan muottiin
• Jäähdytys ja jähmettyminen
• Poista valukappale valukappaleista
• Viimeistele ja kiillota valmiit sijoitusvalut

 

Vastaava laatu ruostumatonta terästä
RYHMÄT AISI W-stoff DIN BS SS UNE / IHA UNI
Martensiittinen ja ferriittinen ruostumaton teräs  420 ° C 1,4034 X43Cr16        
440 B / 1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1.2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1,4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1.4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1.4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Cr 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1.4016 X6 Cr 17 430 S 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1.4021 X20 Cr 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Austeniittinen ruostumaton teräs 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Kaksipuolinen ruostumaton teräs S32750 1.4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1,4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564 / 630 - - - - - -


Ominaisuudet Sijoitusvalu:

• Suurin koko: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Sideaineet kuoren rakentamiseen: piidioksidi, vesilasi ja niiden seokset.
• Toleranssit: pyynnöstä.

Edut Sijoitusvalukomponentit:
- Erinomainen ja sileä pintakäsittely
- Tiukat mittatoleranssit.
- Monimutkaiset ja monimutkaiset muodot joustavalla suunnittelulla
Kyky heittää ohuet seinät on kevyempi valukomponentti
- Laaja valikoima valettuja metalleja ja seoksia (rautaa ja ei-rautaa)
- Muottien suunnittelussa ei vaadita syväystä.
- Vähennä toissijaisen koneistuksen tarvetta.
- Vähäinen materiaalihukka.

 

Materiaalit Investointien valu Prosessi RMC-valimossa
Kategoria Kiina-luokka Yhdysvaltain luokka Saksan luokka
Ferriittinen ruostumaton teräs 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,  430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensiittinen ruostumaton teräs 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,  410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Austeniittinen ruostumaton teräs 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1,4582, 1,4584, 
Sateen kovettuva ruostumaton teräs 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Kaksipuolinen ruostumaton teräs 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Korkea Mn-teräs ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Työkaluteräs Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Lämmönkestävä teräs 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Nikkelipohjainen seos   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Alumiini
Metalliseos
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Kupariseos H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Kobolttipohjainen seos   UMC50, 670, luokka 31 2.4778

precision lost wax casting foundry

 

SIJOITUSTEN VALUUTTAVAT Toleranssit
Tuumaa Millimetrejä
Ulottuvuus Toleranssi Ulottuvuus Toleranssi
Jopa 0,500 ± .004 " Jopa 12,0 ± 0,10 mm
0,500 - 1 000 ” ± .006 " 12,0 - 25,0 ± 0,15 mm
1.000 - 1.500 " ± .008 " 25,0 - 37,0 ± 0,20 mm
1 500–2 000 ” ± .010 " 37,0 - 50,0 ± 0,25 mm
2.000 - 2.500 " ± .012 " 50,0 - 62,0 ± 0,30 mm
2 500–3 500 ” ± .014 " 62,0 - 87,0 ± 0,35 mm
3.500 - 5.000 ” ± .017 " 87,0 - 125,0 ± 0,40 mm
5.000 - 7.500 ” ± .020 " 125,0 - 190,0 ± 0,50 mm
7 500–10 000 ” ± .022 " 190,0 - 250,0 ± 0,57 mm
10 000–12 500 ” ± .025 " 250,0 - 312,0 ± 0,60 mm
12.500 - 15.000 ± .028 " 312,0 - 375,0 ± 0,70 mm

 

Tekniikan ja valmistuksen lisäarvopalvelut: 

Palvelut  Kuvaus
Pintakäsittelypalvelut Jauhemaalaus, anodisointi, elektrofotesi, kromaus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, sinkitys, pimennys, kiillotus, sinertäminen, geometet, Zintek jne.
CNC-tarkkuuskoneistopalvelut Sorvaus, jyrsintä, sorvaus, teroitus, poraus, poraus, kierteitys, vaijerielektrodien leikkaus, hionta ... jne.
Tarkastus ja laadunvalvonta Spektrianalysaattori, CMM, kovuustesteri, vetolujuustesti, Yild Strentgh -testari, tiivistepainetesteri, hiilirikkianalysaattori, metallurginen mikroskopia, puristusvoiman testeri ... jne.
Precision Investment Casting Products

OEM Custom Investment Casting -tuotteet


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  •