Teräshiekkavalujen valmistaja Kiinasta mukautetuilla ja CNC-työstöpalveluilla.
Valuteräksellä tarkoitetaan terästä, jota käytetään teräsvalujen valmistukseen.Valettua terästä tulee käyttää, kun valun lujuus on suhteellisen korkea ja valuraudan käyttö ei täytä vaatimuksia.Valuteräksen sulan teräksen juoksevuus ei kuitenkaan ole yhtä hyvä kuin valuraudan, joten valurakenteen paksuus ei saa olla liian pieni eikä muoto liian monimutkainen.Kun piipitoisuus säädetään ylärajalle, voidaan sulan teräksen juoksevuutta parantaa.
Raaka-aineita hiekkavalua varten
• Valutyökaluterästä.Valutyökaluteräs voidaan jakaa valutyökaluteräkseen ja valumuottiteräkseen.
• Erikoisteräksen valu.Valettu erikoisteräs voidaan jakaa valuun ruostumattomaan teräkseen, valuun lämmönkestävään teräkseen, valuun kulutusta kestävään teräkseen, valuun nikkelipohjaiseen seokseen jne.
• Valettu teräs suunnitteluun ja rakenteisiin.Suunnittelu- ja rakenneteräs voidaan jakaa valuhiilirakenneteräkseen ja valuseosrakenneteräkseen.
• Valettu seosteräs.Se voidaan jakaa valuvaan niukkaseosteiseen teräkseen, valuvaan keskiseosteiseen teräkseen ja valettuun runsasseosteiseen teräkseen.
• Harmaa valurauta:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• pallografiittivalurauta:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumiini ja niiden seokset
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
Hiekkavalun ominaisuudet:
• Suurin koko (automaattisella muovauslinjalla): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Suurin koko (kahvavalulla): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 500 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 7 000 tonnia - 8 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.
Päätuotantomenetelmä
Kuviot ja työkalujen suunnittelu → Kuvioiden valmistus → Muovausprosessi → Kemiallisen koostumuksen analyysi → Sulatus ja kaataminen → Puhdistus, hionta ja ruiskupuhallus → Jälkikäsittely tai pakkaus lähetystä varten.
Hiekkavalujen tarkastusominaisuudet
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
• UT-, MT- ja RT-tarkastus
Casting-prosessi
•Purseenpoisto ja puhdistus
•Ruiskupuhallus / hiekkapuhallus
•Lämpökäsittely:Normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
•Pintakäsittely:Passivointi, Andonisointi, Galvanointi, Kuumasinkitys, Sinkkipinnoitus, Nikkelointi, Kiillotus, Sähkökiillotus, Maalaus, GeoMet, Zintec
•CNC-tarkkuustyöstö:Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta,
Yleiset kaupalliset ehdot
• Päätyönkulku: Tiedustelu ja tarjous → Yksityiskohtien vahvistaminen / kustannusten alentamisehdotukset → työkalujen kehittäminen → koevalu → näytteiden hyväksyminen → koetilaus → massatuotanto → jatkuva tilausprosessi
• Toimitusaika: Arvioitu 15-25 päivää työkalujen kehittämisessä ja arviolta 20 päivää massatuotannossa.
• Maksuehdot: Neuvoteltava.
• Maksutavat: T/T, L/C, West Union, Paypal.