Valuteräksen hiekkavalu

Hiekkavaluna valimo Kiinasta, RMC voisi heittää valuteräksenhiekkavalu.Valuteräs voidaan jakaa valuseosteräksiin ja valuhiiliteräksiin sen kemiallisen koostumuksen mukaan, ja se voidaan jakaa myös valuteräkseen, valuun erikoisteräkseen, suunnittelu- ja rakennevaluun sekä valuseosteräkseen sen ominaisuuksien mukaan.

Kemiallisen koostumuksen mukaan
1. Valettu hiiliteräs.Valettu teräs, jonka pääseosalkuaine on hiili ja pieni määrä muita alkuaineita.Valettu hiiliteräs voidaan jakaa valuvaan vähähiiliseen teräkseen, valuvaan keskihiiliteräkseen ja valetuun korkeahiiliteräkseen.Valetun vähähiilisen teräksen hiilipitoisuus on alle 0,25 %, valetun hiiliteräksen hiilipitoisuus on 0,25–0,60 % ja valetun korkeahiilisen teräksen hiilipitoisuus on 0,6–3,0 %.Valetun hiiliteräksen lujuus ja kovuus kasvavat hiilipitoisuuden kasvaessa.Valetulla hiiliteräksellä on seuraavat edut: alhaisemmat tuotantokustannukset, suurempi lujuus, parempi sitkeys ja suurempi plastisuus.Valetusta hiiliteräksestä voidaan valmistaa raskaita kuormia kestäviä osia, kuten teräsvalssaamotelineitä ja raskaiden koneiden hydraulipuristusalustoja.Sitä voidaan käyttää myös suurille voimille ja iskuille altistuvien osien, kuten rautatieajoneuvojen pyörien, kytkimien, tukien ja sivurunkojen valmistukseen.

2. Valettu seosteräs.Valettavissa oleva seosteräs voidaan jakaa valuvaan niukkaseosteiseen teräkseen (seoselementtien kokonaismäärä on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 %), valettu seosteräs (seoselementtien kokonaismäärä on 5–10 %) ja valettu runsasseosteinen teräs (seosten kokonaismäärä elementit ovat suurempia tai yhtä suuria kuin 10 %).

Käyttöominaisuuksien mukaan
1. Valutyökaluteräs.Valutyökaluteräs voidaan jakaa valutyökaluteräkseen ja valumuottiteräkseen.
2. Erikoisteräksen valu.Valettu erikoisteräs voidaan jakaa valuun ruostumattomaan teräkseen, valuun lämmönkestävään teräkseen, valuun kulutusta kestävään teräkseen, valuun nikkelipohjaiseen seokseen jne.
3. Valettu teräs suunnitteluun ja rakenteisiin.Suunnittelu- ja rakenneteräs voidaan jakaa valuhiilirakenneteräkseen ja valuseosrakenneteräkseen.
4. Valettu seosteräs.Se voidaan jakaa valuvaan niukkaseosteiseen teräkseen, valuvaan keskiseosteiseen teräkseen ja valettuun runsasseosteiseen teräkseen.

Valettu ruostumaton teräs 304 ja 316 ovat yleisimmin käytettyjä ruostumattomia teräksiä.Molemmat ovat austeniittisia valuteräksiä, ei-magneettisia tai heikosti magneettisia.430, 403 ja 410 ovat austeniittis-ferriittisiä ruostumattomia teräksiä, joilla on magneettisia ominaisuuksia.

▶ Valuteräksen raaka-aineet standardien tai räätälöityjen kemiallisten koostumusten ja mekaanisten ominaisuuksien mukaan.
• Hiiliteräs: AISI 1020 - AISI 1060,
• Terässeokset: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... jne. pyynnöstä.
• Ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ja muu ruostumaton teräs.

▶ Käsin muovatun hiekkavalun ominaisuudet:
• Suurin koko: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 500 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 5 000 tonnia - 6 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.

▶ Automaattisten muovauskoneiden hiekkavaluominaisuudet:
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 500 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 8 000 tonnia - 10 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.

▶ Päätuotantomenetelmä
• Kuviot ja työkalujen suunnittelu → kuvioiden valmistus → muovausprosessi → kemiallisen koostumuksen analyysi → sulatus ja kaataminen → puhdistus, hionta ja suihkupuhallus → jälkikäsittely tai pakkaus lähetystä varten

▶ Hiekkavalujen tarkastusominaisuudet
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
• UT-, MT- ja RT-tarkastus

▶ Casting-prosessi
• Purseenpoisto ja puhdistus
• Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
• Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
• Pintakäsittely: passivointi, andonisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec
•CNC-työstö: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta,