Vaatimukset pakosarjalle

1. Hyvä korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys

Pakosarja toimii korkean lämpötilan syklisessä vuorottelussa pitkään. Materiaalin hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa vaikuttaa suoraan pakosarjan käyttöikään. Tavallinen valurauta ei tietenkään voi täyttää vaatimuksia, ja materiaaliin on lisättävä seosaineita materiaalin korkean lämpötilan hapettumisenkestävyyden parantamiseksi.

2. Vakaa mikrorakenne

Huoneen lämpötilasta käyttölämpötilaan materiaaliin ei saa tehdä faasimuutosta tai minimoida faasimuutosta mahdollisimman paljon. Koska vaihemuutos aiheuttaa tilavuuden muutoksia, sisäistä jännitystä tai muodonmuutosta, mikä vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn ja käyttöikään. Siksi matriisimateriaali on edullisesti stabiili ferriitti- tai austeniittirakenne. Korkeissa lämpötiloissa toimivien valurautaosien tuhoutumismuoto ilmenee pääasiassa korroosiona korkeissa lämpötiloissa. Organisaation muodostavien vaiheiden (kuten grafiittihiilen) hapettumisen jälkeen oksidin tilavuus on suurempi kuin alkuperäinen tilavuus, mikä aiheuttaa valun palautumattoman laajenemisen. Verrattuna kolmeen grafiittimuotoon, hiutale-, mato- ja pallomaiseen, pallografiitilla varustetulla valuraudalla on paras korkeiden lämpötilojen kestävyys. Syynä on se, että valuraudan jähmettymisprosessissa hiutalegrafiitti kasvaa johtavaksi faasiksi. Eutektisen jähmettymisen lopussa kunkin eutektisen ryhmän grafiitti muodostaa jatkuvan haarautuneen kolmiulotteisen muodon. Korkeassa lämpötilassa, kun happi tunkeutuu metalliin, grafiitti hapettuu muodostaen mikroskooppisen kanavan, joka nopeuttaa hapettumisprosessia. Kun pallomainen grafiitti ydintyy, se kasvaa tiettyyn kokoon yksinään ja sitä ympäröi matriisi. Se on olemassa eristettynä pallona. Grafiittipallon hapettumisen jälkeen kanavaa ei muodostu, mikä heikentää hapettumista. Siksi pallografiittiraudan korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys on parempi kuin muiden grafiitin muotojen, ja hapettuneilla rei'illä on vähemmän vaikutusta valuraudan korkean lämpötilan lujuuteen kuin muilla grafiittimuodoilla. Vermikulaarinen grafiitti on näiden kahden välissä.

3. Pieni lämpölaajenemiskerroin

Pieni lämpölaajenemiskerroin vähentää pakosarjan lämpöjännitystä ja lämpömuodonmuutosta ja parantaa tuotteen suorituskykyä ja käyttöikää.

4. Erinomainen korkeiden lämpötilojen lujuus

Sen on täytettävä tuotteen vaadittavat lujuusvaatimukset, kun sitä käytetään korkeissa lämpötiloissa.

5. Hyvä prosessin suorituskyky ja alhaiset kustannukset

Lämmönkestäviä ja korkeita lämpötiloja kestäviä metallimateriaaleja on monenlaisia, mutta pakosarjan monimutkaisen muodon vuoksi pakosarjan valmistukseen käytetyllä materiaalilla on oltava hyvä prosessin suorituskyky ja sen kustannusten on vastattava massan tarpeita. tuotanto autoteollisuudessa.