Kiinassa räätälöidyt tyhjiövaluvaraosat rautateiden tavaravaunuihin Cr-Mo-seosteräksestä lämpökäsittelyllä, pintakäsittelyllä jaCNC-työstöpalvelu.
Tyhjiövalua kutsutaan myös alipainevaluksi, alennettu painevaluksi tai alipainevaluksiV Prosessivalu.Tyhjiöpainevalu vaatii ilmanpoistolaitteiden käyttöä valumuotin sisällä olevan ilman poistamiseksi ja sitten muotin sisä- ja ulkopuolen välisen paine-eron käyttämisen peittämään lämmitetty muovikalvo kuviossa ja mallissa.Valumuotista tulee tarpeeksi vahva kestämään sulaa metallia valun aikana.Kun olet hankkinut tyhjiömuotin, täytä hiekkalaatikko kuivalla hiekalla ilman sideainetta ja sulje sitten hiekkamuotin yläpinta muovikalvolla, minkä jälkeen hiekalla tehdään tyhjiö, jotta hiekka tulee kiinteäksi ja tiiviiksi.Tämän jälkeen poista muotti, laita hiekkaytimet, sulje muotti, jotta kaikki on valmiina kaatamista varten.Lopuksi valu saadaan sen jälkeen, kun sula metalli on jäähdytetty ja jähmettynyt.
Kadonnut vaahtovalu vs tyhjiövalu | ||
Tuote | Kadonnut vaahtovalu | Tyhjiövalu |
Sopivat valukappaleet | Pienet ja keskikokoiset valukappaleet, joissa on monimutkaiset ontelot, kuten moottorilohko, moottorin kansi | Keskikokoiset ja suuret valukappaleet, joissa on vähän tai ei lainkaan onteloita, kuten valurautaiset vastapainot, valuteräksiset akselikotelot |
Kuviot ja levyt | Liisteillä tehdyt vaahtomuovikuviot | Malli imulaatikolla |
Hiekkalaatikko | Pohja tai viisipuolinen pakoputki | Neljän puolen pakoputki tai pakoputkella |
Muovikalvo | Yläkansi on suljettu muovikalvolla | Hiekkalaatikon molempien puoliskojen kaikki sivut on suljettu muovikalvoilla |
Pinnoitemateriaalit | Vesiohenteinen maali paksulla pinnoitteella | Alkoholipohjainen maali ohuella pinnoitteella |
Muovaushiekka | Karkeaa kuivaa hiekkaa | Hienoa kuivaa hiekkaa |
Tärinämuovaus | 3D-värähtely | Pysty- tai vaakavärinä |
Kaataminen | Negatiivinen kaato | Negatiivinen kaato |
Hiekkaprosessi | Poista alipaine, käännä laatikko ympäri pudottaaksesi hiekkaa, ja hiekka käytetään sitten uudelleen | Poista alipaine, jolloin kuiva hiekka putoaa seulalle ja hiekka kierrätetään |
Mitkä ovat tyhjiövalun edut?
1)tyhjiövalutniillä on korkea mittatarkkuus, selkeät ääriviivat ja sileä pinta.
2) Muovaushiekassa ei ole sideaineita, vettä tai lisäaineita, mikä tekee hiekan käsittelystä yksinkertaista.
3) Tyhjiövalut on helppo puhdistaa.Valuprosessin aikana syntyy vähemmän haitallisia kaasuja.
4) Tyhjiövaluja voitaisiin käyttää useilla eri aloilla.Sitä voidaan käyttää yksiosaiseen pienierätuotantoon sekä massatuotantoon, erityisesti suuret ja keskikokoiset valut sekä ohutseinäiset valut sopivat paremmin tyhjiövaluun.
Mitä metalleja ja seoksia voitaisiin valaa tyhjiövalulla?
• Harmaa valurauta, pallografiittivalurauta
• Hiiliteräs: Vähähiilinen, keskihiilinen ja korkeahiilinen teräs
•Valuterässeokset: Vähäseostettu teräs, runsasseostettu teräs, erikoisseosteinen teräs
• Alumiini ja sen seokset
• Messinki ja kupari.
Valuteräksellä tarkoitetaan terästä, jota käytetään teräsvalujen valmistukseen.Valettua terästä tulee käyttää, kun valun lujuus on suhteellisen korkea ja valuraudan käyttö ei täytä vaatimuksia.Valuteräksen sulan teräksen juoksevuus ei kuitenkaan ole yhtä hyvä kuin valuraudan, joten valurakenteen paksuus ei saa olla liian pieni eikä muoto liian monimutkainen.Kun piipitoisuus säädetään ylärajalle, voidaan sulan teräksen juoksevuutta parantaa.Valuteräs voidaan jakaa valuseosteräksiin ja valuhiiliteräksiin sen kemiallisen koostumuksen mukaan, ja se voidaan jakaa myös valuteräkseen, valuun erikoisteräkseen, suunnittelu- ja rakennevaluun sekä valuseosteräkseen sen ominaisuuksien mukaan.
Valetut seosteräkset voidaan jakaa valuvaan niukkaseosteiseen teräkseen (seoselementtien kokonaismäärä on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 %), valettu seosteräs (seoselementtien kokonaismäärä on 5 % - 10 %) ja valettu runsasseosteinen teräs (seosten kokonaismäärä elementit ovat suurempia tai yhtä suuria kuin 10 %).
Vastaava valettu seosteräs eri markkinoilla | |||||||
Luokat | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
Vähäseosteinen teräs | 9255 | 1,0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | - |
1335 | 1,1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | SMn 438(H) | |
1330 | 1,1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 m 5 | SCMn1 | |
P4 | 1,2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
52100 | 1,3505 | 100 Kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | SUJ 2 | |
A204A | 1,5415 | 15 ma 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | STBA 12 | |
8620 | 1,6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
8740 | 1,6546 | 40NiCrMo22 | 311-Tyyppi 7 | - | 40 NCD 2 | SNCM 240 | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
5132 | 1,7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | SCr430(H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1,7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | SCr 440 (H) | |
5140 | 1,7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | 440 SCr | |
5115 | 1,7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | - | |
5155 | 1,7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | SUP 9(A) | |
4130 | 1,7218 | 25 CrMo 4 | 1717 CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | SCM 440 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
A387 12-2 | 1,7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | |
- | 1,7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
6150 | 1,8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Keskipitkä seosteräs | W1 | 1,1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | SK 3 |
L3 | 1,2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
L2 | 1,2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
P20 + S | 1,2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | - | |
- | 1,2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
O1 | 1,2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
S1 | 1,2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
4340 | 1,6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | SNCM 447 | |
5120 | 1,7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | |
- | - | - | - | - | - | - | |
Työkalu ja korkeaseosteinen teräs | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | SKD 1 |
P20 | 1,2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
H13 | 1,2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | 61 SKD | |
A2 | 1,2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
D2 | 1,2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
D4 (D6) | 1,2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
H21 | 1,2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
L6 | 1,2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
M 35 | 1,3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
M 2 | 1,3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
M 7 | 1,3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
HW 3 | 1,4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
Korkea vetolujuus teräs | A128 (A) | 1,3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |