1. Materiaalien yleiskatsaus
AISI 316 on austeniittista ruostumatonta terästä, joka on suosittu erinomaisen korroosionkestävyyden, lämmönkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi. Sen kemiallinen koostumus sisältää pääasiassa kromia, nikkeliä ja molybdeeniä, jotka antavat AISI 316 ruostumattomalle teräkselle erinomaisen korroosionkestävyyden ja stabiilisuuden korkeissa lämpötiloissa.
2. Tuotteen ominaisuudet
Erinomainen korroosionkestävyys: AISI 316 Turbo Housing kestää tehokkaasti eri syövyttävien väliaineiden, kuten rikkihapon, suolahapon, kloorin jne., sekä makean veden ja meriveden eroosiota. Sen pinnalle muodostuva passivointikalvo voi estää syövyttävää väliainetta syöpymästä metallimatriisia edelleen.
Hyvä lämmönkestävyys: AISI 316 voi silti säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Ympäristössä, jonka lämpötila on jopa 870 ℃, materiaali voi silti säilyttää korkean lujuuden ja sitkeyden, mikä soveltuu korkean lämpötilan laitteiden valmistukseen.
Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet: Sillä on korkea lujuus, hyvä sitkeys ja kovuus, joten se on ihanteellinen materiaali korkeaa painetta ja korkeita lämpötiloja kestävien turbiinikoteloiden valmistukseen. Sen myötölujuus on yleensä yli 205 MPa, ja sen vetolujuus voi olla yli 515 MPa.
Erinomainen koneistuslaatu: AISI 316 ruostumaton teräs on helppo työstää kylmänä, kuumatyöstää ja hitsata, ja se voidaan räätälöidä eri muotoihin ja kokoihin asiakkaan tarpeiden mukaan.
3. Sovelluskentät
Vuonnaautoteollisuusvalmistusteollisuudessa AISI 316 Turbo Housingia ei käytetä vain perinteisten polttoaineiden turboahdettuihin moottoreihin, vaan sitä käytetään vähitellen myös uusien energiaajoneuvojen toiminta-alueen laajentamis- tai hybridijärjestelmän turboahdetussa osassa parantamaan koko tehoa ja polttoainetaloutta. ajoneuvoa.
4. Räätälöity palvelu
Olemme kiinalainen valukappaleiden valmistaja, joka on erikoistunut erilaisten valukappaleiden, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen AISI 316 -turbiiniputkien, tuotantoon. Voimme tarjota kattavasti räätälöityjäCNC-työstöpalvelut tarpeidesi ja piirustusten mukaan. Luotettuna yksittäisenä toimittajana tarjoamme täydellisen ratkaisun räätälöityjen mallien suunnittelusta valmiisiin valuihin, toissijaiseen koneistukseen, mukaan lukien CNC-työstö, lämpökäsittely ja pintakäsittely, varmistaen, että jokainen tuotantolinkki on tarkka ja oikea vastaamaan erilaisia tarpeitasi.
AISI 316 Turbo Housing -kotelon käytön edutsijoitusvaluprosessi:
1. Erittäin tarkka ja monimutkainen muodon toteutus
Suuri tarkkuus: Investointivaluprosessilla voidaan varmistaa, että turbiinikotelon koon ja muodon tarkkuus saavuttaa erittäin korkean tason. Koska sijoitusmuotti on valmistettu tarkasti suunnittelupiirustusten mukaan sulavilla materiaaleilla (kuten vahamateriaaleilla), se voi heijastaa erittäin tarkasti suunnittelun tarkoitusta ja vähentää myöhemmän käsittelyn ja viimeistelyn työtaakkaa.
Monimutkainen muodon toteutus: Turbiinikoteloissa, joissa on monimutkaiset sisäiset rakenteet ja muodot, investointivaluprosessi osoittaa ainutlaatuiset etunsa. Se selviytyy helposti erilaisista monimutkaisista muodoista ja vastaa erilaisiin tuotetarpeisiin.
2. Korkea pintalaatu
Tasaisuus ja tasaisuus: Investointivaluprosessin aikana turbiinin pesän pinnan viimeistelyä ja tasaisuutta voidaan parantaa merkittävästi päällystämällä useita kerroksia erityisiä tulenkestäviä pinnoitteita ja sideaineita sijoitusmuotin pinnalle ja suorittamalla myöhempiä käsittelyjä (esim. hiekkapuhallus, passivointi jne.), kun metallineste jäähtyy ja jähmettyy. Tämä korkealaatuinen pinta auttaa vähentämään nesteen vastusta ja parantamaan turbiinin hyötysuhdetta.
3. Materiaalin suorituskyvyn säilyttäminen
Erinomainen materiaalin suorituskyky: AISI 316 ruostumaton teräs on korkean suorituskyvyn austeniittista ruostumatonta terästä, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, lämmönkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet. Investointivaluprosessin avulla nämä materiaalin ominaisuudet voidaan säilyttää parhaalla mahdollisella tavalla, mikä varmistaa, että turbiinin kotelo voi edelleen säilyttää vakaan toiminnan äärimmäisissä työolosuhteissa.
4. Tuotannon tehokkuus ja kustannusten hallinta
Tuotannon tehokkuus: Investointivaluprosessilla voidaan saavuttaa kertaluonteinen muovaus, mikä vähentää myöhempiä käsittely- ja kokoonpanovaiheita, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta. Samaan aikaan, koska prosessilla voidaan tuottaa monimutkaisia osia, se välttää vaiheet, kuten halkaistu valu ja hitsaus perinteisissä valumenetelmissä, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta entisestään.
Kustannusten hallinta: Vaikka investointivaluprosessin alkuinvestointi on korkea, se voi vähentää merkittävästi tuotantokustannuksia massatuotannossa, koska se voi vähentää myöhemmän käsittelyn ja viimeistelyn työmäärää sekä parantaa tuotannon tehokkuutta.
