Kiinan metalliseoksesta kadonnut vahavalutuote OEM-muokattuilla jaCNC-työstöpalvelusja muuträätälöidyt metallivalut.
Kadonneet vahavalun tekniset tiedot osoitteessaRMC Casting Foundry | |
T&K | Ohjelmistot: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Kehityksen ja näytteiden toimitusaika: 25-35 päivää | |
Sula metalli | Ferriittinen ruostumaton teräs, martensiittinen ruostumaton teräs, austeniittinen ruostumaton teräs, saostuskovettuva ruostumaton teräs, duplex ruostumaton teräs |
Hiiliteräs, seosteräs, työkaluteräs, lämmönkestävä teräs, | |
Nikkelipohjainen metalliseos, alumiiniseos, kuparipohjainen metalliseos, kobolttipohjainen seos | |
Metallistandardi | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiaali Shell rakentamiseen | Silica Sol (saostettu piidioksidi) |
Vesilasi (natriumsilikaatti) | |
Silica Solin ja vesilasin seokset | |
Tekninen parametri | Kappaleen paino: 2 grammasta 200 kiloon grammaa |
Suurin mitta: 1 000 mm halkaisijalle tai pituudelle | |
Pienin seinän paksuus: 1,5 mm | |
Valukarheus: Ra 3,2-6,4, koneistuskarheus: Ra 1,6 | |
Valun toleranssi: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Työstön toleranssi: ISO 2768-mk/IT6 | |
Sisäydin: keraaminen ydin, ureaydin, vesiliukoinen vahaydin | |
Lämpökäsittely | Normalisointi, karkaisu, karkaisu, hehkutus, liuos, hiiletys. |
Pintakäsittely | Kiillotus, hiekka-/ruiskupuhallus, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, hapetuskäsittely, fosfatointi, jauhemaalaus, geormet, anodisointi |
Mittojen testaus | CMM, Vernier-satula, sisäsatula.Syvyysmittari, korkeusmittari, Go/No go -mittari, erikoiskiinnikkeet |
Kemiallinen tarkastus | Kemiallinen koostumusanalyysi (20 kemiallista elementtiä), puhtaustarkastus, röntgenradiografinen tarkastus, hiili-rikkianalysaattori |
Fyysinen tarkastus | Dynaaminen tasapainotus, staattinen tasaus, mekaaniset ominaisuudet (kovuus, myötölujuus, vetolujuus), venymä |
Tuotantokapasiteetti | Yli 250 tonnia kuukaudessa, yli 3000 tonnia vuodessa. |
▶ Saatavilla olevat raaka-aineetInvestointi Casting, Lost Wax -valuprosessi:
• Hiiliteräs: AISI 1020 - AISI 1060,
• Seosteräs: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... jne. pyynnöstä.
• Ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ja muu ruostumaton teräs.
• Messinki ja kupari.
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
▶ ominaisuudetInvestointivaluvalimo
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Liimamateriaalit Shell-rakennukseen: Silica Sol, vesilasi ja niiden seokset.
• Toleranssit: pyynnöstä.
▶ Päätuotantomenetelmä
• Kuviot ja työkalujen suunnittelu → Metallimuotin valmistus → Vahan ruiskutus → Lietteen kokoonpano → Kuoren rakentaminen → Vahanpoisto → Kemiallisen koostumuksen analyysi → Sulatus ja kaataminen → Puhdistus, hionta ja suihkupuhallus → Jälkikäsittely tai pakkaus lähetystä varten
▶ Kadonneiden vahavalujen tarkastus
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
• UT-, MT- ja RT-tarkastus
▶ Casting-prosessi
• Purseenpoisto ja puhdistus
• Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
• Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
• Pintakäsittely: passivointi, anodisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec.
• Koneistus: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta.
▶ Miksi valitset RMC:n?Mukautetut kadonneet vahavaluosat?
• Täysi ratkaisu yhdeltä toimittajalta räätälöidyn kuvion suunnittelusta valmiisiin valuihin ja toissijaisiin prosesseihin, mukaan lukien koneistus, lämpökäsittely ja pintakäsittely.
• Kustannusarvioehdotukset ammattiinsinööreiltämme yksilöllisten tarpeidesi perusteella.
• Lyhyt toimitusaika prototyypeille, koevalulle ja mahdollisille teknisille parannuksille.
• Sidosmateriaalit: Silica Col, vesilasi ja niiden seokset.
• Tuotanto joustavuutta pienistä tilauksista suuriin tilauksiin.
• Vahvat ulkoistamismahdollisuudet.
▶ Yleiset kaupalliset ehdot
• Päätyönkulku: Tiedustelu ja tarjous → Yksityiskohtien vahvistaminen / kustannusten alentamisehdotukset → työkalujen kehittäminen → koevalu → näytteiden hyväksyminen → koetilaus → massatuotanto → jatkuva tilauksen käsittely
• Toimitusaika: Arvioitu 15-25 päivää työkalujen kehittämiseen ja arviolta 20 päivää massatuotantoon.
• Maksuehdot: Neuvoteltava.
• Maksutavat: T/T, L/C, West Union, Paypal.