Mukautettu harmaa valurautahiekkavalu

Harmaarautaa valuessamme noudatamme tarkasti kemiallista koostumusta ja mekaanisia ominaisuuksia asiakkaiden toiveiden tai vaatimusten mukaisesti.Lisäksi meillä on kyky ja laitteet testata, onko sisällä valuvikojaharmaarautahiekkavalut.

Rautametalliseoksia, joiden hiilipitoisuus on yli 2 %, kutsutaan valuraudoiksi.Vaikka valuraudan hiiliprosentti voi olla välillä 2-6,67, käytännön raja on yleensä 2-4 %.Nämä ovat tärkeitä pääasiassa erinomaisten valuominaisuuksiensa vuoksi.

Harmaarautavalut ovat halvempia kuinpallografiittivalurautavalut, mutta sen vetolujuus ja sitkeys on paljon pienempi kuin pallografiittiraudalla.Harmaarauta ei voi korvata hiiliterästä, kun taas pallografiittivalurauta voisi korvata hiiliteräksen joissain tilanteissa pallografiittiraudan korkean vetolujuuden, myötörajan ja venymän vuoksi.

Rauta-hiili-tasapainokaaviosta voidaan havaita, että valuraudoissa on pääasiassa sementiittiä ja ferriittiä.Suuremman hiilen osuuden vuoksi sementiitin määrä on korkea, mikä johtaa erittäin korkeaan valuraudan kovuus- ja haurausominaisuuksiin.

▶ Harmaan valuraudan luokat ja standardit:

• ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
• ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
• DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
• EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
• BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
• AS 1830: T150, T220, T260, T300

▶ Käsin muovatun hiekkavalun ominaisuudet:

• • Suurin koko: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• • Painoalue: 0,5 kg - 500 kg
• • Vuotuinen kapasiteetti: 5 000 tonnia - 6 000 tonnia
• • Toleranssit: pyynnöstä.

▶ Automaattisten muovauskoneiden hiekkavaluominaisuudet:

• • Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• • Painoalue: 0,5 kg - 500 kg
• • Vuotuinen kapasiteetti: 8 000 tonnia - 10 000 tonnia
• • Toleranssit: pyynnöstä.

▶ Päätuotantomenetelmä
• Kuviot ja työkalujen suunnittelu → kuvioiden valmistus → muovausprosessi → kemiallisen koostumuksen analyysi → sulatus ja kaataminen → puhdistus, hionta ja suihkupuhallus → jälkikäsittely tai pakkaus lähetystä varten

▶ Hiekkavalujen tarkastusominaisuudet

• • Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• • Metallografinen analyysi
• • Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• • Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• • Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• • Puhtaustarkastus
• • UT-, MT- ja RT-tarkastus

▶ Casting-prosessi

• • Purseenpoisto ja puhdistus
• • Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
• • Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
• • Pintakäsittely: passivointi, andonisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec
• •CNC-työstö: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta,