Investointivaluvalimo |Hiekkavalu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Mukautettu muokattava valurautakuoren valutuote

Lyhyt kuvaus:

  • Materiaali: Muokattava valurauta
  • Valuprosessi: hiekkavalu, hartsipinnoitettu hiekkakuoren valu
  • Yksikköpaino: 2,90 kg
  • Sovellus: Koneiden osat

 

OEM mukautetut muokattavat valurautakuoren muottivalutuotteet kiinalaiselta valuvalmistajalta.Voimme myös tarjota CNC-työstö-, lämpökäsittely-, pintakäsittely-, testaus- ja kokoonpanopalveluita.Voimme toimittaa 3.1 materiaalisertifikaatin valumetallista EN 10204 mukaisesti, jos tarvitset.

Saatavilla oleva lämpökäsittely: Karkaisu, karkaisu, normalisointi, hiiletys, typpitys


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tempervalurautavalut on yleensä valettuvihreä hiekka valutai hartsipinnoitettua hiekkaakuori muottiin valuprosessit RMC-valuvalimossa.

Valuraudat ovat rautaseoksia, joiden hiilipitoisuus on yli 2 %.Vaikka valuraudan hiiliprosentti voi olla välillä 2-6,67, käytännön raja on yleensä 2-4 %.Nämä ovat tärkeitä pääasiassa erinomaisten valuominaisuuksiensa vuoksi.Harmaavaluraudat, pallografiittivaluraudat (kutsutaan myös pallomaiseksi valuraudaksi tai pallografiittiraudaksi) ja muokattava valurauta ovat kolme tärkeintä valurautaa valimossa.

Tempervaluraudassa on vapaata hiiltä, ​​joka on kyhmyjen muodossa sementiitin ja ferriitin matriisissa.Tämä saavutetaan jäähdyttämällä ensin valukappale niin, että kaikki valkoinen valurauta muodostuu, minkä jälkeen suoritetaan kontrolloitu lämpökäsittely, jotta osa sementiitistä muuttuu ferriitiksi ja vapaan hiilen kyhmyiksi.Tämä materiaali on sitkeämpää kuin harmaa valurauta.Tämämuoto sopii vain komponenteille, joilla on erittäin pieni poikkileikkauspaksuus, koska kaiken valkoisen valuraudan tulee muodostaa tempervaluraudan lähtökohta.

Kuorimuottivalu on prosessi, jossa lämpökovettuvaan hartsiin sekoitettu hiekka saa joutua kosketuksiin kuumennetun metallisen kuviolevyn kanssa, jolloin kuvion ympärille muodostuu ohut ja vahva muotti.Sen jälkeen kuori poistetaan kuviosta ja hankaus ja veto poistetaan yhdessä ja säilytetään pullossa, jossa on tarvittava tukimateriaali ja sula metalli kaadetaan muottiin.

Yleensä kuivaa ja hienoa hiekkaa (90-140 GFN), joka on täysin savivapaata, käytetään kuorivaluhiekan valmistukseen.Valittava raekoko riippuu valussa halutusta pintakäsittelystä.Liian hieno raekoko vaatii suuren määrän hartsia, mikä tekee muotista kalliin.

Hartsipäällystetyn hiekkakuoren muottivalun edut:
1. Shell-muottivalut ovat yleensä mittatarkkoja kuin hiekkavalut.Teräsvaluille on mahdollista saada toleranssi +0,25 mm ja +0.35 mm harmaavalurautavalulle normaaleissa työoloissa.Kun kyseessä ovat tiiviit toleranssit vaippamuotit, se voidaan saada välillä +0,03 - +0,13 mm tiettyihin sovelluksiin.
2. Tasaisempi pinta saadaan kuorivaluissa.Tämä saavutetaan ensisijaisesti käytetyn hienomman kokoisen rakeen avulla.Tyypillinen karheusalue on luokkaa 3-6 mikronia.
3. Kuorimuoteissa vaaditaan vetokulmat, jotka ovat pienempiä kuin hiekkavalut.Vetokulmien pieneneminen voi olla 50 - 75 %, mikä säästää huomattavasti materiaalikustannuksia ja niistä aiheutuvia koneistuskustannuksia.
4. Joskus erityiset ytimet voidaan poistaa kuorivalussa.Koska hiekalla on suuri lujuus, muotti voitaisiin suunnitella siten, että sisäisiä onteloita voidaan muodostaa suoraan kuoriytimien tarpeella.
5. Myös erittäin ohuita osia (jopa 0,25 mm) ilmajäähdytteisten sylinterinkansien tyypeistä voidaan valmistaa helposti kuorivalulla, koska muovaukseen käytetyn hiekan lujuus on suurempi.
6. Kuoren läpäisevyys on korkea, joten kaasusulkeumia ei tapahdu.
7. Hyvin pieni määrä hiekkaa on käytettävä.
8. Mekanisointi on helposti mahdollista kuoren muovaukseen liittyvän yksinkertaisen käsittelyn ansiosta.

Hartsipinnoitettu hiekkavalu metalli ja metalliseokset
Metalli & metalliseokset Suosittu luokka
Harmaa valurauta GG10 - GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
Palattava (nodulaarinen) valurauta GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austempered pallografiittirauta (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Hiiliteräs C20, C25, C30, C45
Seosteräs 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Ruostumaton teräs Ferriittistä ruostumatonta terästä, martensiittista ruostumatonta terästä, austeniittista ruostumatonta terästä, saostuskarkaisua ruostumatonta terästä, duplex-ruostumatonta terästä
Alumiiniseokset ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Messinki-/kuparipohjaiset seokset C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standardi: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ja GB
CNC-tarkkuustyöstöominaisuudet
Palvelut Määrä Kokovalikoima Vuotuinen kapasiteetti Yleinen tarkkuus
Pystytyöstökeskus (VMC) 48 sarjaa 1500mm × 1000mm × 800mm 6000 tonnia tai 300000 kappaletta ±0,005
Vaakakoneistuskeskus (VMC) 12 settiä 1200mm × 800mm × 600mm 2000 tonnia tai 100 000 kappaletta ±0,005
CNC kone 60 sarjaa Max kääntöhalk.φ600mm 5000 tonnia tai 600000 kappaletta  
pallografiittivalurautakoneistetut osat
metalliseos CNC-koneistetut osat
Shell Mold Casting Company

  • Edellinen:
  • Seuraava: