Räätälöity nodulaarinen rautavalupumppukotelohiekkamuottivaluprosessijaCNC-työstö.
Pallografiittivalurauta, joka edustaa valurautaa, jota kutsutaan myös pallografiittivaluraudaksi tai SG-raudaksi.Nodulaarinen valurauta saa pallomaista grafiittia sferoidisoinnin ja ymppäyskäsittelyn avulla, mikä parantaa tehokkaasti valuraudan mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti plastisuutta ja sitkeyttä, jotta saadaan suurempi lujuus kuin hiiliteräksestä.
Pallorauta ei ole yksittäinen materiaali, vaan se on osa materiaaliryhmää, jolla voidaan tuottaa monenlaisia ominaisuuksia mikrorakennetta säätelemällä.Tämän materiaaliryhmän yhteinen ominaisuus on grafiitin muoto.Pallografiittiraudoissa grafiitti on pikemminkin kyhmyjen muodossa kuin hiutaleina, kuten harmaassa raudassa.Grafiitin hiutaleiden terävä muoto luo jännityskeskittymispisteitä metallimatriisiin ja kyhmyjen pyöristetty muoto vähemmän, mikä estää halkeamien syntymistä ja parantaa sitkeyttä, joka antaa lejeeringille nimen.
Nodulaarinen valurauta on nopeasti kehittynyt valurautamateriaaliksi, joka on toiseksi harmaan valuraudan jälkeen ja jota käytetään laajalti.Niin kutsuttu "teräksen korvaava rauta" viittaa pääasiassa pallografiseen rautaa.Pallorautaa käytetään usein osien tuottamiseen kampi- ja nokka-akseleille autoihin, traktoreihin ja polttomoottoreihin sekä keskipaineventtiileihin yleisiin koneisiin.
Pallorautavalutuotteiden suunnitteluvaiheessa tulisi perustaa erityinen projektiryhmä suorittamaan "Design Failure Mode and Effects Analysis" (DFMEA).Projektiryhmä koostuu pääsääntöisesti tuotesuunnittelijoista, valuprosessisuunnittelijoista ja ympäristönsuojelun ammattilaisista.DFMEA-analyysin pääsisällön tulisi sisältää, täyttyvätkö osarakenteen valulaadun, valurakenteen valuprosessin ja ympäristönsuojeluvaatimusten valuprosessin vaatimukset.
Valurauta | Arvosana | Vakio |
Harmaa valurauta | FI-GJL-150 | EN 1561 |
FI-GJL-200 | ||
FI-GJL-250 | ||
FI-GJL-300 | ||
FI-GJL-350 | ||
Pallorautaa | FI-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
FI-GJS-400-18/LT | ||
FI-GJS-400-15 | ||
FI-GJS-450-10 | ||
FI-GJS-500-7 | ||
FI-GJS-550-5 | ||
FI-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
FI-GJS-800-2 | ||
Karkaistu pallografiittirauta | FI-GJS-800-8 | EN 1564 |
FI-GJS-1000-5 | ||
FI-GJS-1200-2 | ||
SiMo valurauta | FI-GJS-SiMo 40-6 | |
FI-GJS-SiMo 50-6 |
Pallorautavalujen suorituskykyominaisuudet:
• Palloraudan juoksevuus ja viivakutistuminen ovat hyvin lähellä harmaan valuraudan kutistumia
• Taipumus tilavuuden kutistumiseen ja sisäisten jännitysten muodostumiseen on suurempi kuin harmaan valuraudan, joka on altis kutistumiselle ja halkeilulle
• Palloraudan lujuus, plastisuus ja kimmomoduuli ovat suurempia kuin harmaan valuraudan, ja niillä on hyvä kulutuskestävyys
• Iskunvaimennus on huonompi kuin harmaavalurauta
Pallorautavalujen rakenteelliset ominaisuudet:
• Suunniteltu yleensä tasaiseksi seinämäpaksuudeksi, ja paksua profiilia tulisi välttää, jos mahdollista
• Tietyissä paksuissa ja suurissa valukappaleissa tulee käyttää onttoa rakennetta tai rakennetta, jossa on vahvistetut rivat
Hiekkavaluominaisuudet RMC Foundryssa | ||
Kuvaus | Muovaus käsin | Muovaus automaattikoneilla |
Valukappaleiden enimmäiskoko | 1500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1000 mm × 800 mm × 500 mm |
Valupainoalue | 0,5 kg - 1 000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Vuotuinen kapasiteetti | 5000 tonnia - 6000 tonnia | 8 000 tonnia - 10 000 tonnia |
Casting Toleranssi | Pyynnöstä tai vakiona (ISO8062-2013 tai GB/T 6414-1999) | |
Muovausmateriaalit | Vihreä hiekka, hartsipinnoitettu hiekka | |
Metallien ja metalliseosten valu | Harmaa rauta, pallografiittivalurauta, valuteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseokset, messinki, pronssi jne. |
Hiekkavaluprosessin edut:
• Edullinen halpojen ja kierrätettävien muottimateriaalien ja yksinkertaisten tuotantolaitteiden ansiosta.
• Laaja valikoima yksikköpainoja 0,10 kg - 500 kg tai jopa suurempi.
• Erilaisia rakenteita yksinkertaisesta monimutkaiseen tyyppiin.
• Soveltuu eri määrien tuotantovaatimuksiin.