Investointivaluvalimo |Hiekkavalu

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut, harmaaraudan valut, pallografiittivaluraudat

Pallovaluraudan kuorivalu

Lyhyt kuvaus:

OEM-kuorivalutuotteet pallografiitti-/nodulaarisesta/pallografiittivaluraudasta CNC-työstöpalveluilla.Kuorivaluvalimomme voi suunnitella räätälöityjä kyhmyrautavaluja yhteistyössä asiakkaiden kanssa optimoidakseen valukustannukset käyttämällä sopivia valuteknologioita ja kehittämällä parhaita teknisiä ratkaisuja lopullisten valukappaleiden käytettävyysominaisuuksien suhteen.

 

Metallit: Pallografiitti (SG) valurauta, pallografiittivalurauta, nodulaarinen valurauta
Valmistus: Shell-muottivalu + CNC-työstö
Sovellus: Junat
Lämpökäsittely: Hehkutus, sferoidointi (nodularisaatio)
Pintakäsittely: Ruiskupuhallus + elektroforeesi
Paino: 6,70 kg
Testaus: CMM, mekaaniset ominaisuudet, kemialliset koostumukset


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kiina OEM mukautettu pallomainen grafiitti valurauta osa kuori muottiin valu tuotteitaCNC-työstö, lämpökäsittely ja pintakäsittely.

 

Palveltavan (nodulaarisen) valuraudan mekaaniset ominaisuudet

DIN EN 1563 mukainen tuote Mittayksikkö FI-GJS-350-22-LT FI-GJS-400-18-LT FI-GJS-400-18 FI-GJS-500-7 FI-GJS-600-3 FI-GJS-700-2 FI-GJS-800-2
FI-JS 1015 FI-JS 1025 FI-JS 1020 FI-JS 1050 FI-JS 1060 FI-JS 1070 FI-JS 1080
Vetolujuus Rm min.MPA 350 400 400 500 600 700 800
2 %:n tuottolujuus Rp 0,2 min.MPA 220 240 250 320 370 420 2) 480 2)
Pidentymä % 22,0 18,0 18,0 7,0 3,0 2,0 2,0
Kovuus HB 110-150 120-160 140-190 170-220 200-250 230-280 250-330
Rakenteet   pääasiassa ferriittisiä pääasiassa ferriittisiä pääasiassa ferriittisiä ferriitti + perliitti ferriitti + perliitti pääasiassa perliittiä kaikki perliitti
Leikkausjännitys σaB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Vääntö TtB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Elastisuusmoduulit E GPa 170 170 170 175 175 175 175
Poisson numero v – 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280
Puristuslujuus σdB MPa 700 700 800 870 1000 1150
Murtuman sitkeys Klc MPa ·√m 31 30 30 25 20 15 14
Tiheys g/cm3 7,1 7,1 7,1 7,1 7,2 7,2 7,2

 

Kuorivaluprosessia kutsutaan myös esipinnoitetuksi hartsihiekkavaluprosessiksi, kuumakuoren muovausvaluksi tai ydinvaluprosessiksi.Päämuovausmateriaali on esipinnoitettu fenolihartsihiekka, joka on kalliimpaa kuin vihreä hiekka ja furaanihartsihiekka.Lisäksi tätä hiekkaa ei voida kierrättää.

Furaanihartsilla itsekovettuva hiekkavaluprosessi (nobake-prosessi) käyttää furaanihartsilla päällystettyä hiekkaa valumuotin muodostamiseen.Kun alkuperäinen hiekka (tai regeneroitu hiekka), nestemäinen furaanihartsi ja nestemäinen katalyytti on sekoitettu tasaisesti ja täytetty ydinlaatikkoon (tai hiekkalaatikkoon) ja kiristetään sitten muottiin tai muottiin ydinlaatikossa (tai hiekkalaatikossa) laatikko) huoneenlämmössä.Sitten muodostettiin valumuotti tai valuydin, jota kutsutaan itsekovettuvaksi kylmäydinkotelomuovaukseksi (ydin) tai itsekovettuvaksi menetelmäksi (ydin).

Koska muotti muodostuu huoneenlämmössä eikä sitä tarvitse lämmittää, itsekovettuvaa hiekkavalua kutsutaan myös paistamattomaksi valuprosessiksi.Itsekovettuva menetelmä voidaan jakaa happokatalysoituun furaanihartsi- ja fenolihartsihiekka itsekovettuvaan menetelmään, uretaanihartsihiekka itsekovettuvaan menetelmään ja fenolimonoesteri itsekovettuvaan menetelmään.

Furaanihartsihiekka on itsestään kovettuva kylmälaatikkosideainehiekka Kiinan valimoiden varhaisin ja tällä hetkellä eniten käytetty synteettinen sideainehiekka.Muovaushiekassa lisätyn hartsin määrä on yleensä 0,7-1,0 % ja lisätyn hartsin määrä ydinhiekassa on yleensä 0,9-1,1 %.Furaanihartsin vapaan aldehydin pitoisuus on alle 0,3 %, ja jotkut tehtaat ovat pudonneet alle 0,1 %.Kiinan valimoissa itsekovettuva furaanihartsihiekka on saavuttanut kansainvälisen tason valmistusprosessista ja valukappaleiden pinnan laadusta riippumatta.

Pallografiittivalurauta, jota kutsutaan myös pallomaiseksi valuraudaksi, pallografiittivaluraudaksi tai lyhennettynä vain SG-raudaksi, edustaa valurautaryhmää.Nodulaarinen valurauta saa pallomaista grafiittia sferoidisoinnin ja ymppäyskäsittelyn avulla, mikä parantaa tehokkaasti valuraudan mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti plastisuutta ja sitkeyttä, jotta saadaan suurempi lujuus kuin hiiliteräksestä.

Pallorautavalujen iskunvaimennuskyky on parempi kuin hiiliteräksellä, kun taas hiiliteräsvalulla on paljon parempi hitsattavuus.Ja jossain määrin sitkeillä rautavaluilla voi olla kulumista ja ruostetta kestäviä ominaisuuksia.Joten pallografiittivalurautaa voitaisiin käyttää joissakin pumppukoteloissa tai vesihuoltojärjestelmissä.Meidän on kuitenkin vielä tehtävä varotoimia niiden suojaamiseksi kulumiselta ja ruosteelta.

Pallorauta ei ole yksittäinen materiaali, vaan se on osa materiaaliryhmää, jolla voidaan tuottaa monenlaisia ​​ominaisuuksia mikrorakennetta säätelemällä.Tämän materiaaliryhmän yhteinen ominaisuus on grafiitin muoto.Pallografiittiraudoissa grafiitti on pikemminkin kyhmyjen muodossa kuin hiutaleina, kuten harmaassa raudassa.Grafiitin hiutaleiden terävä muoto luo jännityskeskittymispisteitä metallimatriisiin ja kyhmyjen pyöristetty muoto vähemmän, mikä estää halkeamien syntymistä ja parantaa sitkeyttä, joka antaa lejeeringille nimen.Yleisesti ottaen, jos pallografiittivalurauta voisi täyttää vaatimukset, pallografiittivalurauta voisi olla ensimmäinen valintasi hiiliteräksen sijasta valukappaleissasi.

Nodulaarinen pallografiittivalurauta

 

Hartsipinnoitettu hiekkavalu metalli ja metalliseokset
Metalli & metalliseokset Suosittu luokka
Harmaa valurauta GG10 - GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
Palattava (nodulaarinen) valurauta GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austempered pallografiittirauta (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Hiiliteräs C20, C25, C30, C45
Seosteräs 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Ruostumaton teräs Ferriittistä ruostumatonta terästä, martensiittista ruostumatonta terästä, austeniittista ruostumatonta terästä, saostuskarkaisua ruostumatonta terästä, duplex-ruostumatonta terästä
Alumiiniseokset ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Messinki-/kuparipohjaiset seokset C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standardi: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ja GB

 

Furaanihartsilla päällystetyn hiekan itsekovettuvan muottivalun edut:
1) Paranna valukappaleiden mittatarkkuutta ja pinnan karheutta.
2) Muottihiekan kovettuminen ei vaadi kuivausta, mikä voi säästää energiaa, ja myös edullisia puisia tai muovisia ydinlaatikoita ja malleja voidaan käyttää.
3) Itsekovettuva muovaushiekka on helppo tiivistää ja romahtaa, valut on helppo puhdistaa, ja vanhaa hiekkaa voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen, mikä vähentää huomattavasti hylsyn valmistuksen, mallinnuksen, hiekan putoamisen, puhdistuksen ja muiden linkkien työvoimaa. koneellistaminen tai automaatio on helppo toteuttaa.
4) Hartsin massaosuus hiekassa on vain 0,8% ~ 2,0%, ja raaka-aineiden kokonaiskustannukset ovat alhaiset.

Koska itsekovettuvalla menetelmällä on monia edellä mainituista ainutlaatuisista eduista, itsekovettuvaa menetelmää ei käytetä vain hylsyn valmistukseen, vaan sitä käytetään myös valumuovaukseen.Se soveltuu erityisen hyvin yksittäiskappale- ja pienierätuotantoon, ja se voi tuottaa valurautaa, valuterästä ja ei-rautametalliseosvaluja.Jotkut kiinalaiset valimot ovat kokonaan korvanneet savikuivahiekkamuotit, sementtihiekkamuotit ja osittain korvanneet vesilasihiekkamuotit.

Hartsipinnoitettu hiekkakuoren valutehdas

Pallorauta GGG50 osat
mukautettu kuorivalutuote

Pallorautaosat

pallografiittivalurautatuotteet

Pallorautavalut


  • Edellinen:
  • Seuraava: