Tyhjiövaluteräksinen vetovaihteistokotelo tavaravaunuihin Venäjän markkinoille CNC-työstyksellä ja räätälöidyillä palveluilla.Valettu metalliseosteräs v prosessivalut tarkoittavat valuosia, jotka on valmistettutyhjiövaluprosessimateriaalit valuseosterästä.
Tyhjiövalua kutsutaan myös alipainemuovausmenetelmäksi, tyhjiömuovausmenetelmäksi tai V-prosessiksi lyhennettynä.Tämä on suhteellisen uudenlainen fyysinen mallinnusmenetelmä.Alipainemuovausmenetelmässä käytetään muotin sisä- ja ulkopuolen välistä paine-eroa kiinnittämään kuivat ja irtonaiset hiekkahiukkaset yhteen, jolloin saadaan halutun muotoinen ja lujuus muotti.
Tyhjiövaluprosessin edut
1) Tyhjiövalulla on korkea mittatarkkuus, selkeä ääriviiva ja sileä pinta.
Koska mallin pinta on päällystetty muovikalvolla, ei tarvitse täristä tai koputtaa muotia vedettäessä.Imu ja alipaine tekevät muovaushiekasta tiiviiksi, ja hiekkamuotin kovuus on korkea ja tasainen.Sulan metallin lämmön alla onteloa ei ole helppo muuttaa muotoaan.Lisäksi alipaineen olemassaolo edistää sulan metallin täyttämistä malliin.V-prosessivalujen pinnan karheus voi olla Ra = 25 ~ 2,5 μm.Valukappaleiden mittatoleranssitaso voi olla CT5 ~ CT7.Alipainevalujen ulkonäkö on hyvä ja sisäinen laatu luotettava.
2) Muovaushiekassa ei ole sideaineita, vettä tai lisäaineita, mikä tekee hiekan käsittelystä yksinkertaista.
3) Se on helppo puhdistaatyhjiövalut.Valuprosessin aikana syntyy vähemmän haitallisia kaasuja.
4) Tyhjiövaluja voitaisiin käyttää useilla eri aloilla.Sitä voidaan käyttää yksiosaiseen pienierätuotantoon sekä massatuotantoon, erityisesti suuret ja keskikokoiset valut sekä ohutseinäiset valut sopivat paremmin tyhjiövaluun.
| Kadonnut vaahtovalu vs tyhjiövalu | ||
| Tuote | Kadonnut vaahtovalu | Tyhjiövalu |
| Sopivat valukappaleet | Pienet ja keskikokoiset valukappaleet, joissa on monimutkaiset ontelot, kuten moottorilohko, moottorin kansi | Keskikokoiset ja suuret valukappaleet, joissa on vähän tai ei lainkaan onteloita, kuten valurautaiset vastapainot, valuteräksiset akselikotelot |
| Kuviot ja levyt | Liisteillä tehdyt vaahtomuovikuviot | Malli imulaatikolla |
| Hiekkalaatikko | Pohja tai viisipuolinen pakoputki | Neljän puolen pakoputki tai pakoputkella |
| Muovikalvo | Yläkansi on suljettu muovikalvolla | Hiekkalaatikon molempien puoliskojen kaikki sivut on suljettu muovikalvoilla |
| Pinnoitemateriaalit | Vesiohenteinen maali paksulla pinnoitteella | Alkoholipohjainen maali ohuella pinnoitteella |
| Muovaushiekka | Karkeaa kuivaa hiekkaa | Hienoa kuivaa hiekkaa |
| Tärinämuovaus | 3D-värähtely | Pysty- tai vaakavärinä |
| Kaataminen | Negatiivinen kaato | Negatiivinen kaato |
| Hiekkaprosessi | Poista alipaine, käännä laatikko ympäri pudottaaksesi hiekkaa, ja hiekka käytetään sitten uudelleen | Poista alipaine, jolloin kuiva hiekka putoaa seulalle ja hiekka kierrätetään |
▶ Tyhjiövalumateriaalit:
•Hiiliteräs: Vähähiilinen teräs, keskihiiliteräs ja korkeahiilinen teräs AISI 1020 - AISI 1060.
•Valuterässeokset: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... jne. pyynnöstä.
•Ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muu ruostumaton teräs.
•Messinki & Kupari.
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
▶ V-prosessin valukapasiteetit:
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.
▶ TarkastusV-prosessin valukomponentit:
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
• UT-, MT- ja RT-tarkastus
▶ Tyhjiövalumenettelyt:
• Kuvio peittyy tiiviisti ohuella muovilevyllä.
• Pullo asetetaan päällystetyn kuvion päälle ja täytetään kuivalla hiekalla ilman sidontaa.
• Toinen hiutale asetetaan sitten hiekan päälle ja tyhjiö vetää hiekkaa niin, että kuvio voi olla tiukka ja vetäytynyt.Molemmat muotin puolikkaat valmistetaan ja kootaan tällä tavalla.
• Valamisen aikana muotti pysyy tyhjiön alla, mutta valuonkalo ei.
• Kun metalli on jähmettynyt, tyhjiö sammuu ja hiekka putoaa pois vapauttaen valukappaleen.
• Tyhjiömuovaus tuottaa laadukkaita yksityiskohtia ja mittatarkkuutta.
• Se sopii erityisen hyvin suuriin, suhteellisen tasaisiin valuihin.
▶ Casting-prosessi
• Purseenpoisto ja puhdistus
• Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
• Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
• Pintakäsittely: passivointi, andonisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, sähkökiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec.
•Koneistus: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta.
▶ Miksi valitset RMC:n V (tyhjiö) prosessivalukomponenteille?
• Helppo hiekan talteenotto, koska sideaineita ei käytetä
• Hiekka ei vaadi mekaanista kunnostusta.
• Hyvä ilmanläpäisevyys, koska siinä ei ole vettä, sekoittuu hiekkaan, joten valuvirheitä on vähemmän.
• Soveltuu paremmin suuren mittakaavan valuihin
• Kustannustehokas, erityisesti suurille valukappaleille.
